惠州数控龙门铣-融大机械科技有限公司-数控龙门铣加工厂商

大型数控龙门铣床各装置功能介绍

1、机床的床身铸件

采用HT250~300牌号强韧铸铁，并经过2次回火，以消除其内应力。第二次回火在热处理完成或是粗加工完成后进行。各导轨表面经超音频淬火精密研磨处理。表面硬度达到HRC53±5度。

2、机床的各轴导轨

(X轴)X轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇***进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。工作台采用双V型滑动导轨结构，工作台贴进口耐磨胶。

（Y轴）Y轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，大型数控龙门铣床可以实现间歇***进给、微量进给、无级调速等功能，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。横梁采用双层零间隙大跨距组合滑动导轨结构。Y轴滑台贴进口耐磨胶。能够延长机床使用寿命，提高机床精度。减少摩擦系数、预防机床爬行。（横梁零间隙结构已获得***发明！号：2010  10240166.2）

（Z轴）Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠来实现移动，可以实现间歇***进给、微量进给、无级调速等功能，惠州数控龙门铣，并采用电子手轮实现对刀功能及手动微进给功能。Z轴采用重型矩形滑动导轨，刚性好、重切削稳定性高。

（U轴），U轴采用交流异步电机驱动左右立柱精密滚珠丝杠来实现同步移动。U轴采用重型矩形滑动导轨，数控龙门铣加工厂商，U轴采用液压锁紧装置，在把横梁调整到合适的使用高度后，机床会自动把横梁和立柱锁紧为一个整体。大大提高机床的整体强度和刚性。

（其它轴）机床可以根据客户的需要，在横梁和左右立柱上分别安装铣头。以扩大机床的加工功能

数控龙门铣床编制数控程序，其中包括如下三个主要阶段：

一.工艺处理

即根据分析图纸，选择咖工方案，确定加工顺序、走刀路线，设计装夹方式，数控龙门铣加工技术，确定切削用量等。这个非常重要，它决定了我们的加工精度和加工时间，由这些参数可以计算生产成本，数控龙门铣加工价格，是控制时间和经济成本的重要参考依据！

二、数学处理

计算刀具运动轨迹的坐数据。

三、制备控制介质

按照数控机床的指令格式将计算的走刀路线编写相应的程序段，并用g的代码制备出向机床传送加工指令的穿孔纸带或其他控制介质(如磁带、磁盘等)。但国内外***的控制介质虽然有程序服务器中的软磁盘等取代数控纸带的趋势，但国内大多数厂家还以数控纸带为主要的控制介质

这种数控技术是利用计算机按照事先存贮的控制程序对对设备的运动轨迹、外设的操作时序逻辑控制功能进行控制。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，从而让输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件实现完成，所处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机、液压执行元件带动设备运行。

数控龙门铣床加工有下列优点

1.大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2.加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应fei行器的加工要求。

3.多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

4.可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。