在进行矿山井下作业时，大部分机械的电能是通过电缆传输的，随着机械的移位，电缆也要跟着移位，由于现在没有的井下巷道电缆拖运设备，电缆的拖运存在一定的困难。例如，采煤机械在进行煤矿井下采煤时，随着采煤机械在工作面切割落煤，采煤面不断地向前推进，采煤机械也不断地向前推进，气动单轨吊，而动力电缆也必须跟着拖移，直到整个工作面的煤采完为止。目前采煤工作面顺槽所有动力电缆的吊挂和拖运没有的吊挂和拖运机械设备，大多只是使用工字钢或槽钢焊接成简单的架子，悬挂在煤矿井下巷道内，动力电缆用铁丝***在架子上，动力电缆的拖运靠人工或绞车，电缆单轨吊，存在着动力电缆吊挂杂乱无章，单轨吊，拖运劳动强度大，作业不安全等缺点。而单轨吊这种设备可以很好的解决上述问题。
液压电缆单轨吊的是怎么工作的
单轨吊摩擦式驱动装置的原理是：整体设备通过悬挂轮悬挂在工字钢上，其中驱动装置由两个摩擦轮构成，液压马达连接在摩擦轮上，两个成对的摩擦轮加紧工字钢，通过液压马达的扭矩带动摩擦轮在工字钢上运动，实现驱动选择其需要大牵引力的条件下进行设计受力分析。单轨吊机车在度的斜面上上坡时，所需的牵引力大。
驱动轮通过液压所提供的扭矩驱动，和工字钢之间摩擦，产生的摩擦力，作为动力克服承重轮的摩擦力。
随着煤矿高产的发展．煤矿设备也向着大型化、机械化的方向发展。装机功率逐年上升，设备电缆直径越来越大．重量也随之增加。大多数煤矿顺槽综采设备移动．采面顺槽设备电缆靠工人拖拽，不仅劳动强度大、电缆运输效率低，单轨吊配件，更由于长期拖拽，容易造成电缆损坏和引发安全事故。电缆、液压胶管等设备的凌乱摆放也占据了本就狭窄的巷道空间．影响其他作业。因此，迫切需要单轨吊这种与设备配套的自动输送矿井巷道内的电缆、液压胶管以及水管等巷道柔性管线的设施．来满足矿井巷道内现代化机械开采的需求。
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