毛刺的种类，按其型材的不同、结构形状不同、加工方法不同，自动砂带去毛刺机哪家好，所形成的毛刺类型也都不一样。
冷切削类的毛刺，是工件在切削力作用下产生晶粒剪切滑移、塑性变形，自动砂带去毛刺机定做，使被加工材料受到挤压、撕裂，从而导致零件表面或交接处出现断裂拉伸所产生的塑性变形毛边。塑性变形区未深入切削表面时，工件表面一般不会产生毛刺。如数控冲剪后的工件，自动砂带去毛刺机，会在一侧留下锋利的刃口或微量毛刺。
热切割是指碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铜、铝等金属材料在经过激光切割后，工件切割面留下锋利的切割刃口和微量的但极易造***体划伤的毛刺。如果激光头调整不好，自动砂带去毛刺机哪里有，则出现尖利的不易去除的毛刺和熔渣以及附着在刃口区域的氧化物。采用激光切割下料碳钢的切口周边也会留下薄厚不一的氧化皮，由此对下道涂装工序就会造成质量影响。
干冰清洗去毛刺机的应用领域:
1.清洗塑料冲压模具
2.去除塑料零件的毛刺
3.纳米***去除毛刺
4.清洗灌装系统和混合工厂
5.运输机的清洁、运输和处理系统
6.清洁干燥炉
7.清洁打印机及其周边环境
8.清洁木材加工机械
9.清洁发电机、涡轮机、开关柜和换热器
10.清洁铸模和铸造工具
11.清洁锻造工具
干冰清洗毛刺机的特点、优点:
1.自动残冰清空:工作结束后按下按钮，排出箱子里的干冰，防止机器***。
2.清晰的显示(可选):设定值易于读取，大按钮和电子控制部件易于操作。
3.优异的移动性:设备小巧，可单独移动。
4.有效的机械内部气体流动:从机械向喷嘴输送干冰，中途不损坏干冰。
5.使用喷嘴:实现高清洁性能。
6.整体油水分离器:机器不***。
7.模块化设计:更换易损件，可根据视频模块化简单更换，将旧模块快递交给制造商。
1953 年， 日本许多厂家就开始研制用于汽车刹车鼓、汽缸体、变速箱体等大中型铸件的自动去毛刺机。由于这种去毛刺机械对零件的适应性差、价格贵等因素未能得到普遍推广应用，但这为后来发展起来的铸件去毛刺技术奠定了良好基础。在理论研究方面， 1958 年日本京都大学的奥岛发表了“关于切削过程中的毛刺现象” 的， 对产生毛刺的现象及毛刺的分类进行了论述。1959 年， 宇都宫大学隈部发表了题为“ 用振动切削减少毛刺的探讨”的。
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