
随着现代工业的迅猛发展,产品的更新换代也越来越频繁,与之相关的模具成型部分及相关机构也会随之发生变化,如何降低整套模具的开发制造周期就显得特别重要了。为了很大限度降低模具的设计开发周期,现在人们越来越重视模具的标准化工作,将同种类型不同型号的产品设计出企业内部的标准模架及相关标准件,这样我们在模具设计开发过程中只要把产品三维建模与分模完成后,鸿发精密培训如何怎么样,直接将模芯、型芯等零件装配到对应的标准模架中即可。这样我们只要细化斜推、滑块等机构的设计就可轻松完成整副模具的设计开发工作。由于模具在制造过程中涉及到的机加工与电加工的范围比较广,因此模具设计开发要遵循易加工的原则,鸿发精密培训多少钱怎么样,很大限度减少模具的加工周期。本文结合作者多年的***模具设计与制造经验,以壁挂空调器面板***模具的设计为例,来对***模具设计方法与技巧加以阐述。
两套模具的型腔不同之处在双色部分,一腔形状是整个产品的形状,另一腔只有胶位较多的单色部分。在成型时首先成型胶位较多的单色部分,开模后不做顶出,转盘转动180度后合模成型另一种颜色(或材料),从而完成整个产品的***成型。
型腔的设计关键是选择合适的分型面,分型面越简单,制品越不容易出飞边,大朗鸿发精密培训怎么样,因为注胶的产品要成为第二此注胶的封料面,如果分型面比较复杂,产品可能因为收缩变形等原因造成第二次***后形成飞边毛刺。如果成型的制品为第二次成型封料,则在第二次成型时相对应配合面留0.05-0.1mm余量,因为制品会因缩水而出飞边。
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