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浅谈浇注料的***技巧
通过整理耐酸浇注料在使用过程中的观察结果可知,决定中间包寿命的损毁是耐火材料的剥落。由于耐火材料在使用过程中会发生剥落,因此必然发生与工作面平行的裂纹。在使用后的浇注料分析中能看见在距工作面大约50mm深的位置上发生了与工作面平行的裂纹。
另外,由于渣的渗透,因此工作面形成了低气孔率、高弹性模数和高强度的状况。根据这些结果可以认为,由于渣的渗透,在工作面侧和背面侧完整层之间会产生物理性能的差异,发生了与工作面垂直的拉伸应力,由此发生了与工作面平行的裂纹。这就是所谓的结构性剥落。
密封层料相关信息
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配料颗粒组成的确定应考虑如下几方面。
能够保证坯料具有合理的堆积密度。
满足制品性能要求,如要求抗热震性好的制品。应在坯料中适当增加颗粒部分的数量和增大临界粒度,对于要求抗渣性好的制品,应使颗粒堆积满足紧密堆积,便于得到致密烧结体。
对生产工艺过程的影响,如在硅砖坯料中,要求细颗粒多些,使砖坯在烧成时易于进行多晶转化,而镁砖坯料中细颗粒过多则易于水化,对制品不利。
满足后续工序的工艺要求,不同的成型方法,对泥料的颗粒组成要求存在很大差异,除此之外还应考虑到利于制品的烧成,获得所要求的显微结构和组成。
配制坯料方法:一般有容积法和重量法两种。容积法配料是按物料的体积比来进行配料,各种给料机均可作为容积配料设备。容积配料一般用于连续配料,其缺点是性较差。而重量法配料度较高,一般误差不超过2%。
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耐火材料配方设计需要注意这些事项
生产耐火材料的坯料是将原料按一定比例与粒度组成配合,加入水或其他结合剂,在混炼机中混炼而制得的混合料,它具有坯体成型所要求的性能,锆刚玉质密封层料批发,如可塑性、结合性、流动性和充填性等。根据耐火制品的性能要求和工艺特点,将不同材质和不同粒度的物料按一定比例进行配合的工艺称为耐火材料的配料。确定坯料的配合比例时,主要考虑制品的组成与性能要求,江苏密封层料,保证制品达到规定的性能指标;经混炼后坯料具有必要的成型性能。同时还注意合理利用原料资源,降低成本。 坯料的材质组成的确定:包括耐火制品主原料、辅助成分及添加剂的种类及比例的确定。主原料的类别主要根据工艺要求和制品的性能指标来确定。要求主原料能够承受足够高的使用温度和良好的抗环境侵蚀性能等。辅助成分和添加剂的引入常常是为了改善制品的使用性能,便于制品的制备或益于制品组成、结构和性能控制,其引入种类和数量是在一定的理论指导和实验基础上确定的。 上述内容仅供参考,详情请咨询我们,更多内容欢迎致电!
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