如何消除pvc管件上的静电
PVC管件是将管道连接成管道的一部分,由聚材料制成。但在应用前,工业管道生产厂家,由于材料原因,需要停止抗静电处理。我们将介绍PVC管件的抗静电处理方法。
由于PVC管件表面的高电阻,表面的电荷和传导是不活跃的,放电时很容易产生火花。一般来说,106欧姆的表面电阻是防止静电积累的下限。根据不同的应用范围,地下开采的PVC管件表面电阻应保持在10.9-10.8欧姆或更低。
当PVC管件表面电阻超过10.13欧姆时,有两种方法可以抗静电。一种方法是在原料中引入静电,使其向表面移动,使其亲水性支链产生抗静电作用,降低表面电阻。此时,空气湿度是一个重要的影响值(超过40%)。时间长了,这种防静电措施的效果就会变弱。较好的内部掺杂剂是导电性好的特种炭黑,但其用量应在15%以上,这将大大降低材料的机械强度。
该产品采用聚抗静电剂,适用于软质或半硬质聚制品。添加方便,能在短时间内表现出抗静电性。当添加量为5-8%时,半硬聚制品的表面电阻可降至108,pvc工业管材管件,而软制品的表面电阻可降至较低水平,产品长期储存后表面电阻基本保持不变。



PVC管材运输中易破损
PVC管材因为大物件的关系,运输过程难度高,又因为其材料的特殊性,更加增加运输难度。
常用硬质聚PVC-U管材在使用过程中,多存在刚而不韧的特点。主要表现为脆性强,耐快速增长能力差。所以在运输、施工和使用过程中极易出现意外*** 。影响着PVC产品的使用。
PVC-M抗冲改性饮用水管采用卫生级PVC树脂,***有机锡稳定剂,添入弹性体/无机刚性粒子协同增韧加工而成。该类管材在保持了PVC-U高强度的同时,还兼具有良好的韧性和更高的承压能力。
管材的延展性和抗快速裂纹增长能力大幅提高。使管材在运输、施工、使用过程中不用意外***率大幅下降,江西工业管,甚至可能降至为0***率。经检测其卫生性能、物理力学性能均完全符合的要求。



简述PVC工业管件自动化生产的基本要求
1、原材料的自动供料系统,该系统要求计量准确,输送稳定,即当注塑机料斗中的原料到了很高量的时候或者用量符合很低量的时候,远程控制系统能够自动控制料斗入口处闸门的关闭或是开启,实现原材料的自动供给。 2、注塑机的自动化控制系统,包括温度控制系统,开模、抽入芯、顶出、锁模等动作的自动化控制,以及用于机械手的控制系统。在一个成型周期时间内,每个动作元素及相关的动作时间均能按照预先输入到计算机内的参数自动运行。 3、PVC工业管件模具若要符合自动化生产,pvc工业管材,要求推板顶出时,PVC工业管件与流道能够自动分离,这点显得特重要,符合了这一点,就能减少操作工,上升效率,减少成本。另外产品模具要求抽芯、入芯、顶出、复位等动作运行稳定。即便是顶针没有完全复位时,也能避免型芯撞坏顶针,从而实现安全的自动化生产。 4、PVC工业管件与流道料的自动输送系统,该系统有两种常用的方式:一种是产品和流道料从注塑机模具中顶出后,直接掉入注塑机下面坑道内的皮带输送系统,通过此皮带将产品和流道料输送到集中包装区;另一种是通过机械手将产品和流道料直接放入注塑机旁的皮带输送系统,同样通过皮带将产品和流道料输送到集中包装区。



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