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延长方管使用寿命的方法

一、方管，焊管工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对方管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的铁锈、氧化皮、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若方管、焊管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

二、方管，焊管表面清洗

利用溶剂、乳剂清洗矩形管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除矩形管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

三、方管，焊管喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对矩形管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且方管，焊管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于矩形管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于钢管外表面处理。

四、方管，焊管的酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，不锈钢方管租赁站，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

不锈钢的合金化原理

提高钢耐蚀性的方法很多，无缝方管租赁站，如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法，提高材料本身的耐蚀性是有效的防止腐蚀***的措施之一，其方法如下：

（1）加入合金元素，提高钢基体的电极电位，方管租赁站，从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺，Si的大量加入会使钢变脆，因此，只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。

Cr能提高钢的电极电位，但不是呈线性关系。实验证明钢的电极电位随合金元素的增加，存在着一个量变到质变的关系，遵循1/8规律。

当Cr含量达到一定值时即1／8原子（l／8、2／8、3/8……）时，电极电位将有一个突变。因此，热镀锌方管租赁站，几乎所有的不锈钢中，Cr含量均在12.%（原子）以上，即11.7%（质量）以上。

方管的突出优势介绍

结构重量轻，混凝土结构重量轻，结构重量减轻，结构内力减小，结构内力减小，施工结构能满足低要求，施工重量轻，造价降低，对结构的有效操作面积进行补偿，并对混凝土结构进行比较，钢结构柱横截面积小，可以弥补施工中的有效作业面积，根据施工差异的方式，可弥补4-6%的有效作业面积。

方管结构具有很高的不变性，以热轧方管为基础的钢结构，具有结构合理、塑性和柔性好、结构稳定性高等特点，适用于高振动、高***荷载的建筑结构，并能抵抗自然灾害，据统计，在7级及以上的***性吃地灾害中，方形结构钢结构的***程度很低。