






喷漆处理设备出漆设备的出气量不能过小,否则不易使漆液雾化,造成漆液成滴状分散从而造成涂膜不平整,而喷漆加工设备的出漆量是对应于出气量的多少,喷漆前调节适当的出油量及相应的出漆量,使漆液雾化好,均匀喷于物面上。
将喷漆处理装置的喷嘴与工件间保持20厘米的间隙,使设备喷漆速度设定为每秒80厘米左右,涂布时间间隔通常是10-15分钟,当然,这要视所使用的设备、当地气候等因素而定,根据实际情况,不可过干或过湿。
要求喷漆加工时对底漆和面漆要有大致相同的硬度和伸张度等,因此他们的表现也会更一致,要注意,当发挥型漆料与固化型底漆配套时,在耐温性能上就会有所欠缺。喷漆加工工艺选用相应的漆料时,底油的油度要比漆面油稍短些,否则漆面耐腐蚀能力差。而且底漆的干缩不一致,易导致喷漆表面出现各层龟裂缺陷。
如需采用多层异型涂料,珠海五金压铸件喷漆加工,常需增加中间层,使漆基过渡,达到底面与面层良好结合的目的,从而进一步提高喷漆加工的质量。
多层异型涂料在喷漆加工过程中,经常采用中间层,使漆基过渡,达到底面与面面结合好,只有每一个方面细部处理,才能保证喷漆加工的效果符合要求。
喷漆加工过程中不可避免地要用到喷漆加工设备,还要涉及到设备的调节,调节的内容包括出料与出漆量,其实这两大因素是相互关联的,要达到一个科学合理的状态。喷漆加工过程中,会出现漆膜固化不良的现象,进而影响整个喷漆加工的效果,导致这种现象发生的原因有二。对此两者均采用适当的改进措施,可有效地防止喷漆加工中漆膜固化不良。
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