变径弯头无缝-泰立久鑫-无缝弯头

无缝弯头大口径弯管的制作步骤

无缝弯头大口径弯管制作的几个步骤：

　　直管通过中频加热达到塑性变形的温度后，通过机械臂限制使直管形成规定弧度的弯管，其制作过程称为煨制弯管。通过将管子加热增加塑性降低机械强度从而降低弯曲时需要的动力来煨制弯管。

　　制作煨制弯管还需要注意以下几个步骤：

　　1、当煨制弯管椭圆率或皱折不平度超过标准要求时，只能报废，另行煨制。

　　2、石油化工管道采用加热方法煨制弯管时，为了减少圆管断面的变形，需向管内灌入经加热烘干的河砂，并随灌随敲打管壁，以保证干砂充满填实。

　　3、对煨弯管段的加热温度要控制在一定范围内，过高、过低都会影响弯管的质量。采用冷弯煨制弯管时，胎具选用要合适;对于较薄管壁煨制弯管时，为了防止断面变形，应采用管内灌砂、充满打实，再选配合适胎具，进行煨制。

　　4、公称直径小于或等于200mm的工业管道，应尽量采用煨制弯管。在不能采用煨制弯管的情况下，可采用焊制弯管。

无缝弯头Q235无缝弯头Q235有缝弯头Q235弯头
Q235无缝弯头Q235有缝弯头Q235弯头，无缝弯头工艺流程冷拔(轧制)无缝弯头管件:圆钢坯加热穿孔、退火、酸洗、涂油(镀铜)、多次冷拔(冷轧)方坯管热处理、矫直、水压试验、标志存放。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤压)无缝肘管复杂。生产过程步骤基本相同。区别在于，从第四步开始，圆坯清空后，变径弯头无缝，应先退火。退火后，用特殊酸液酸洗。酸洗后，合金无缝弯头的标准厚度，上油。二是一些冷拔(冷轧)管坯，无缝弯头，进行特殊热处理。热处理后，拉直。钢管矫直后，通过输送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。若钢管上有裂纹和气泡，则检测出来。钢管质量检验后，严格手工选择。钢管质量检验合格后，喷涂编号、规格、生产批次等油漆，吊入仓库。热轧(挤压)无缝弯头配件:圆钢加热穿孔三辊斜轧，连续轧制或挤压退料定径(或缩径)冷却矫直水压试验(或探伤)。由于制造工艺不同，无缝弯头管件分为热轧(挤压)无缝弯头厂家管件和冷拔(轧制)无缝弯头管件。冷拔(轧)管分为圆管和异型管。

无缝弯头变径弯头用途：

异型弯头连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作   角度转弯。

变径弯头的分类：

1、以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，ppc等。

2、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3、按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

4、以制造标准划分可分为、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

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