塑料注塑加工产品冷料斑
冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲伤痕，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量，在进入型腔前部分被冷却固化，当通过狭窄的浇口而扩张注入型腔时，形成熔体破l裂，紧接着又被后来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑。
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
塑胶模具加工注塑外壳成型时生产缓慢原因
（1）塑料温度、模具温度高，造成冷却时间长。
（2）熔胶时间长。应降低背压压力，减少二次利用材料防止架空，送料段冷却要充分。
（3）机台的动作慢。可从油路与电路调节使之适当加快。
（4）模具的设计要方便脱模，尽量设计成全自动操作。
（5）制作壁厚过大，造成冷却时间过长。
（6）喷嘴流涎，妨碍正常生产。应采用自锁式射嘴，或降低射嘴温度。
（7）料筒供热量不足。应换用塑化容量大的机台或加强对料的预热。
零件加工与模具组装
注塑模具的精度除在设计时给予非常好的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。所以，加工精度与加工方法的选择在双色注塑中占有重要的主导地位。成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成：
1.模具的制造误差约为三分之一
2.模具磨损造成的误差约为六分之一
3.成型件收缩不均所产生的误差约为三分之一
4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为六分之一
