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凹版印刷油墨生产研磨方法技巧工艺参数配方，***机械设备，水性油墨色浆研磨粒径细度，生产过程，制作过程步骤
油墨生产就是把颜料均匀分散到连结料中，油墨生产设备主要有混合搅拌机，滚筒研磨机，球磨机，三辊机，砂磨机，捏合机，凹版塑料复合里印油墨分散剂价格表，过滤及灌装机。
凹版印刷的水基油墨要求高，特别是颜色，耐光性，耐磨性，透明度等，采用1.6-1.8毫米的锆珠研磨效果，加入分散剂和增稠剂改善油墨分散性能。研磨120分钟油墨的粒径能达到值。
要得到分散性能好的油墨，主要影响性能有：
转动速度，装球量，装料量，墨料的黏稠度，锆珠的大小和粒径分布范围，东沙群岛凹版塑料复合里印油墨分散剂，建议采用粒径范围小的锆珠。
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咬色的原因
①前一色油墨干燥不充分，相对的下一色的干燥速度快，造成粘性瞬间增大，把前一色粘下。
②油墨中树脂的溶解性太好，凹版塑料复合里印油墨分散剂生产厂家，使油墨容易再溶解。
③印刷速度过慢，使印刷薄膜的图案部位在印刷版辊上停留时间长。
④后一色印刷压辊压力太大。
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解决的对策
①印刷时打开预热烘箱，预热后印刷，效果不佳可与基材薄膜厂家商量对策
②降低油墨粘度，适当使用慢干溶剂。
③加大印压，检查版辊是否有油污，否则会出现有规则的针i孔。
④检查橡胶辊是否有缺陷，增加压印力。
⑤消除气泡。
⑥调整温度及冷却装置。
⑦调整油墨配方来改善。
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