昭和PU冲压油系列详情说明PARAOL系列薄板成型冲压油名称型号产品性能简介和加工工艺技术参数外观粘度
(40℃)闪点℃环保型挥发油PU-1A快干型,通用型,适用于铝箔冲剪与铜管弯拉加工工艺。无色1.440PU-1B快干型,适用于家用空调与中央空调铜管弯拉加工工艺。无色1.680PU-1C快干型,适用于家用空调与中央空调铝箔冲剪加工工艺。无色2.5100速干冲剪油PU-2A挥发速度快,无残留,适合冲压加工后立即包装的快速作业。无色1.440PU-2B挥发速度快,润滑性优于NK-2A,适用于铜、铝等较易加工的板材的冲压、冲裁加工无色1.760PU-2C挥发速度快,润滑性优于NK-2B,适合较薄的不锈钢、镀锌板材的冲压、冲裁加工。无色2.5100极压性冲剪油PU-3A润滑性优异,提供的加工精度,减少切口毛刺,适用于精密冲压、冲剪。微黄2.5108PU-3B润滑性优于NK-3A,适用于中等硬金属板材的冲压、冲裁加工。微黄3.6118PU-3C高润滑性和抢极压性,专为高硬度及较厚板材而设计,特别适用于多次冲压冲裁加工。微黄4.8125通用防锈性冲剪油PU-4A特别加强防锈功能,快挥发、低残留,深圳昭和导热油效果,尤为适合硅钢片、镀锌板等易生锈板材的冲压、
冲裁加工。微黄1.540PU-4B润滑性优于NK-4A,的防锈功能,免去加工后工序间防锈工艺,节约成本。微黄1.880PU-4C的防锈和润滑性,对加工后的工作有1~2个月的防锈期,适合于电脑机箱等较厚镀锌
板、硅钢片的冲压、冲剪加工。微黄2.5110极压防锈型冲剪油PU-5A低粘度、散热快,适合电子零件、马达转子等的高速精密冲裁加工黄色2.2108PU-5B含高剂量防锈剂和极压润滑剂,深圳昭和导热油哪家好,提高表面光洁度和提供防锈效果,适用于较厚极易
生锈板材的冲剪和连续冲压。黄色5.2130PU-5C纯油性,防锈剂和润滑性,深圳昭和导热油售后,延长模具使用寿命,适用于不锈钢。低碳钢等较硬金属
板材的一次整体成型冲压和多工位连续冲裁加工。黄色6.6140
黏度指数改进剂对润滑油性能的影响
2.3 剪切安定性
黏度指数改进剂作为一种高分子聚合物,在受到剪切力作用时分子链会发生断裂,导致其稠化能力下降。添加了剪切安定性差的黏度指数改进剂的多级润滑油在使用过程中,深圳昭和导热油,因受到油泵、活塞等机械部件的剪切作用,黏度会明显下降,造成异常磨损,机油消耗和燃油稀释也会加剧。
剪切安定性是衡量黏度指数改进剂性能优劣的重要指标之一,主要采用柴油喷嘴法,超声波法或L-38单缸法对黏度指数改进剂的剪切安定性进行评定评价,以剪切安定性指数(SSI)来表征黏度指数改进剂的剪切安定性的优劣,SSI数值越小,黏度指数改进剂的剪切安定性越好,见式(2):SSI=(V1-V2)/(V1-V0) (2)
式(2)中,V1为剪切前100℃运动黏度,V2为剪切后100℃运动黏度,V0为基础油100℃运动黏度。
2.4 热氧化安定性
黏度指数改进剂属于高分子聚合物,一般会在100℃左右开始发生热氧化降解,降解产生大量的低分子化合物,同时部分低分子化合物也会发生缩聚反应,产生分子质量更高的高分子化合物。黏度指数改进剂热氧化降解产生的自由基也会加速基础油的氧化,使多级润滑油的黏度先下降,然后急剧上升。
黏度指数改进剂的热氧化安定性的评定方法主要有曲轴箱模拟试验法,旋转氧弹法和L-38单缸法等。
黏度指数改进剂对润滑油性能的影响
目前主流的聚异丁烯(PIB)、聚酸酯(PMA)、乙烯共聚物(OCP)和氢化双烯共聚物(HSD)黏度指数改进剂各具的性能特征,相应地适用于不同的多级润滑油。随着发动机技术的不断进步,环保排放及燃油经济性法规的日益严苛,与之配套的多级发动机油不断升级换代,对多级发动机油添加剂的性能也提出了更高的要求。
黏度指数改进剂作为一种非常重要的添加剂,正朝着开发综合性能优异的新型黏度指数改进剂和在现有黏度指数改进剂基础上应用分子设计技术定向合成多功能黏度指数改进剂的方向发展。
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