骨架油封用于传动部件中需要润滑的部分与出力部件中可避免润滑油渗透，其中骨架材料在油封中可以起到明显的增强作用，保证油封能够保持一定的形状与张力。脱胶是骨架油封生产过程中常见外观缺陷，引起骨架油封脱胶的原因有很多，橡胶制品厂家可以根据原因选择合适的解决措施。
所谓脱胶，就是橡胶材料与骨架材料相互脱离，二者之间无法粘接。在实际生产过程中，橡胶制品厂家可以从骨架材料、胶粘剂、生产工艺参数等方面寻找脱胶的原因。
（1）骨架材料：骨架材料涂胶时表面存在未能完全处理干净的油脂类物质会导致胶黏剂与骨架材料之间无法粘接；骨架油封骨架材料涂好胶粘剂后表面被污染，粘有粉尘、脱模剂、油污等物质都会导致胶粘剂与骨架材料之间无法粘接。
（2）胶粘剂：胶粘剂在骨架油封中的作用不能替代。使用过期的胶粘剂或不合格的胶粘剂，胶粘剂失效会导致骨架油封脱胶。生产过程中，表涂或底涂未干燥、骨架材料表面的胶粘剂过厚堆积等也会导致橡胶部分与骨架材料无法牢固粘接。
（3）生产工艺：使用橡胶生产骨架油封时，骨架材料在高温模具中的时间过长、开始合模后未开始注胶时突然停电会导致胶粘剂失效；骨架材料生产过程中模具封胶不严、注胶孔过大是导致骨架油封出现脱胶问题的主要原因之一。因此橡胶制品厂家一定要严格控制生产工艺工序。
斯特封安装是要注意放料轴视轴完***入耐磨环，注意不要卡住与导向轴，也可以粉碎，因为磁带导向杆挤压斯特封沟。
为避免出现损伤密封唇而导致在正式工作投入资金使用前发生泄漏，安装防尘圈和斯特封时仍须特别需要小心。
斯特封特点：
1.启动和运动的摩擦，即使在低转速也能确保平稳操作，无爬行现象
3.由于特殊形状的密封结构，该膜具有良好的回油特性
4.尺寸稳定，不受环境温度变化影响
5. 可提供直径2500毫米的产品
径向力是油封的一项重要技术指标，孔用斯特封，它是影响油封密封性能和工作寿命的一个重要因素。油封的径向力必须选择在适宜的范围内，过大过小都会影响密封性能。当径向力选取过小时，孔用斯特封订做，油封唇口对轴的接触压力太小，孔用斯特封公司，密封不住介质会造成泄漏，当径向力选取过大时，油封唇对轴的接触压力太大，孔用斯特封定做，会增加油封的摩擦扭矩和摩擦温度，拥速了唇口材料的老化而导致油封的早期损坏。因此径向力必须选择适当，能够使油封唇与轴接触面之间构成一种适宜厚度的油膜，保持一种良好的润滑与摩擦状态，以减少功耗，达到良好的密封效果和长久的工作寿命。
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