3、电机的不正常振动或噪音
这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。
4、电机缺相
几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的。缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢，或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。造成缺相运行的主要原因如下：
电源线路上因其它设备故障引起一相断电，接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。
断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。
电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。
电机一相绕组断路，或接线盒内一相接头松脱。
电机的端盖拆卸方法如下：
电机的端盖拆卸方法如下：
1、为避免装配时弄错，拆卸端盖前应在机壳与端盖接缝处做好标记。
2、拆卸滑动轴承端盖前，应先放出润滑脂（油），并将油环提起、绑好。
3、对于滑环或换向器电机，应取出或提起、绑牢电刷，并做好刷架位置标记，注意拆卸时不能碰伤电刷及提升装置。
4、对于负载端装有滚柱轴承的电机，应先拆卸非负载端。
5、一般小型电机只需拆风扇侧的端盖，先拆下端盖上的螺钉，之后将转子、端盖、轴承盖及风扇一起抽出。
6、对于大中型电机，由于转子较重，需拆卸两侧端盖。拆卸两面式端盖时，先松开上盖螺钉，再拧松下盖螺钉，然后揭开上盖，撬开后卸下上瓦，取出油环，拿下下瓦，卸下下盖。为便于装配，拆卸时应标记好负载端及非负载端。
7、拆卸滚动轴承端盖时，应先拆小盖，之后拆除大盖螺钉，卸下大盖。
8、为防止定子、转子相碰损伤，拆下端盖后应在气隙中垫上绝缘纸板。
9、拆下的小零件应存放在的零件箱内，并将每组零件按原样装配在一起，以便于总装配。
电机转子抽出方法取决于转子的结构、重量及修理现场所用的起重设备。
电动机的运行监视与维护
电动机的运行监视与维护
电动机运行时，值班人员应进行定期检查维护，其内容包括:
1、电动机的电流电压是否超过允许值，变化情况是否正常。
2、电动机各部分声音正常，无异音。
3、电动机各部分温度正常，不超过允许值。
4、电动机振动和轴向串动不超过允许值。
5、电动机轴承、轴瓦油位、油色应正常、油环转动带油良好，不得漏油、甩油。
6、电动机外壳接地线牢固，遮拦及防护罩完好。
7、电缆不过热，接头及***不过热。电缆外皮接地应良好。
8、电动机冷却风扇防护罩螺丝紧固，风扇叶轮不碰外罩。
9、电动机窥视孔玻璃完整，无水珠，冷却器供水正常，风室内应干燥无积水。
10、电动机无异常焦味及烟气。
11、与电动机有关的各信号指示、仪表、电动机控制及保护装置应完整良好。
