一般钢丝网制做有二种方式:有机化学蚀刻(蚀刻)和激光机激光切割(激光器)。
蚀刻:就必须先将解决好的数据信息根据光绘体制做出菲林,随后将菲林上的图型迁移到钢片上,然后在蚀刻机里边生产加工,关键原理便是有机化学上的氧化还原反应原理
激光切割:便是立即将解决好的
数据信息调入激光机,选用电脑控制激光机在钢片上切孔。
一般如果有高精密元器件(即IC脚位管理中心距不大于0.5CM或是有0201元器件)得话就采用激光切割。
标牌在完成蚀刻上漆后还往往要进行必要的后期处理,比如抛光、药白、仿古做旧、清漆保护等工艺。的后期处理对于提高产品档次,铜板蚀刻字,增加产品附加值等有着重大意义。
就目前的蚀刻标牌生产工艺来说,存在着工序流程偏多,整体效率不高、环保效果不佳等诸多现实问题。作为标牌人,我们应该在简化掩膜制作,改进蚀刻原理和方式、实现智能化上漆等方面做出积极的探索和突破。

近日,苏州纳米所印刷电子中心苏文明团队基于混合式印刷增材制造技术,优化压印模具结构参数,实现了2:1深宽比和4μm线宽的凹槽结构,再结合刮填薄层纳米银油墨的种子层,用电筹沉铜技术在凹槽中填满致密的铜。由于电沉积过程金属铜完全限制在凹槽中只能单向生长,铜板蚀刻找哪家,避免了扩线,从而获得高深宽比的铜网格,因而在不影响光透过率的情况下增加了金属网格的厚度,同时电镀的网格具有铜本征的高电导率,终在86%的高透光率下,方块电阻低至0.03Ω/□,FOM值超过80000,新疆铜板蚀刻,达到国际先水平(FOM是透明导电膜的综合质量因素,指光透过与方阻的比值,如ITO的FOM<300)。该研究成果以博士研究生陈小连为文章第作者,苏文明与崔铮为共同通讯作者。该工作得到科技部***研发计划、中科院纳米先导专项等的支持。
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