浅谈步进上银伺服直线电机的工作原理
步进上银伺服直线电机由旋转运动转变为线性运动可用几种机械方法完成，包括齿条和齿轮传动及皮带和皮带轮传动以及其他机械联接机构。所有这些设计都需要各种机械零件。完成这个转变的较为有效方法是在电机自身内进行。基本的步进电机是由有磁性的转子铁芯通过与由定子产生的脉动的定子电磁场相互作用而产生转动。上银伺服直线电机把旋转运动转变为线性运动，完成这个转变的精密性取决于转子的步进角度和所选方法。线性步进电机，或者称为直线步进电机，首先出现在1968年的第3,402,308号上，是颁发给WilliamHenschke的。从此以后，步进上银伺服直线电机在许多要求极高的领域有了用武之地。包括制造应用、精密调准和精密流体测量在内的诸多高要求领域。
上银伺服直线电机如何弥补代统进给系统的缺点
上银伺服直线电机为了克服传统进给系统的缺点，简化机床结构，满足高速精密加工的要求，人们开始研究新型的进给系统，上银伺服直线电机电动机就是较有前途的快速进给系统。它取消了源动力和工作台部件之间的一切中间传动环节，使得机床进给传动链的长度为零，这就是所谓的“直接驱动”或“零传动”。
上银伺服直线电机及其驱动控制技术在机床进给驱动上的应用，使机床的传动结构出现了重大变化，上银伺服直线电机使机床性能有了新的飞跃。
上银伺服直线电机在数控机床中如何应用
我国的上银伺服直线电机的研究和应用是从20世纪70年代初开始的。目前主要成果有工厂行车、电磁锤、冲压机等。我国直线电机研究虽然也取得了一些成绩，但与国外相比，其推广应用方面尚存在很大的差距。目前，国内不少研究单位已注意到这一点。
近几年，国际上对数控机床采用上银伺服直线电机显得特别热门，其原因是：
为了提高生产效率和改善零件的加工质量而发展的高速和超高速加工现已成为机床发展的一个重大趋势，一个反应灵敏、高速、轻便的驱动系统，速度要提高到40～50m/min以上。传统的“旋转电机+滚珠丝杠”的传动形式所能达到的较高进给速度为30m/min，加速度仅为3m/s2。上银伺服直线电机驱动工作台，其速度是传统传动方式的30倍，加速度是传统传动方式的10倍，较大可达10g;刚度提高了7倍;直线电机直接驱动的工作台无反向工作的死区;由于电机惯量小，所以由其构成的直线伺服系统可以达到较高的频率响应。
