1、增压器是一个高速旋转的机械,因此轴承烧损无非是三方面的原因:一是润滑油供给不足,二是轴承负荷太大,三是摩擦副里有杂质,造成机械拉伤。
2、去增压器润滑油数量本来有限,到轴承去的油孔很细,圆柱轴承游隙,如果机油滤清效果不好,油中有杂质,将油道油孔堵塞,势必造成供油不足,从而导致轴承烧损。
3、轴承间隙过小,也导致此处供油不足而烧损,转子轴弯曲或动平衡***,均造成轴承局部负荷太大,***了油膜,导致轴承烧损。
4、当滤清效果不好,机油内有杂质,而轴和轴承之间有很高的旋转相对速度,则使油内杂志擦伤了轴和轴承表面,从而导致轴承烧损。

上海博高科技 有限公司,上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点***单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。
如果发生轴承烧损,则势必造成机械效率下降,造成增压器转速下降,并伴有噪声发生,同时轴承烧损后会发出大量热量,所以此时增压器中间体温度势必升高,因此判断是否发生轴承烧损,只要检查一下增压器转速是否下降,是否有异声,是否中间体发热或机油温度升高便可。
至于什么原因引起轴承烧损,首先检查机油压力是否合乎要求,再检查过滤器是否脏污,轴承是否出油;后再检查转子轴的弯曲和转子的平衡,轴承间隙,针对检查的原因加以排除。


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主要特点常用的滑动轴承材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(特氟龙、PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。
滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力,保持两零件的位置和***精度。另外,还要将定向运动转换为旋转运动(如往复活塞式发动机。
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点***单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。
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