现在随着电子工业的精细化，对五金冲压件的要求越来越高，五金冲压件产品，在进行冲压件的外形冲压的时候，五金冲压件，很容易就会出现扭曲翻料的现象，会影响产品的质量。
因为冲压件是使用冲切周边余料的方法成型，冲载力的影响对冲压件的影响是很大的，冲载的间隙也会影响冲压件的成型。五金冲压件翻料是由于凹面的材料受到拉伸导致的，因此在进行冲裁的时候，需要紧紧的压住并且压紧材料，这样才能防止冲压件出现扭曲翻料的现象。
五金冲压件需要注意的地方
我们在生产五金冲压件的时候有很多需要注意的地方，那么我们今天来为大家简单介绍一下有哪些地方需要注意呢。
金属冲压件金属冲压件主要有冷轧材料，不锈钢，铜等。零件冲压的优点在于它是在假设材料消耗低的情况下加盖的。材料之后工作部件的重量，良好的韧性和塑性变形，以增加产品的强度得到改善，从而使得金属部件的***结构。
冲压件加工厂家生产的冲压件和模具一般为普通冲裁，其特点是使用寿命长，缺点就是产品断面质量比较差，五金冲压件生产，尺寸也会有误差，在冲压件加工行业，现在对冲压件质量要求越来越高，这样就需要我们对产品进行精密冲裁；
精密冲压的模具结构比普通冲裁模具结构上多了一个齿圈压板与顶出器，而且凸凹模空隙，凹模刃口带有圆角；
精密冲裁法的基本出发点是改变冲裁条件，五金冲压件厂家，增大变形区的静水压作用，***五金冲压件材料的断裂，使得***剪切变形延续到剪切的全过程，在材料不出现剪裂纹的冲裁条件下实现材料的分离，从而得到断面光滑而垂直的精密零件；
精密冲裁与普通冲裁的弹性落料模之间的差别：
1、凹模的刃口带圆角
2、凸凹模间隙
3、精冲模压料板上带有与刃口平面形状近似的齿形凸梗（称齿圈）
4、带齿压料板的压力和顶板的反压力较大，这样它才能使冲压件材料的冲裁区处于三向压应力状态，从而形成精冲的必要条件；
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