pvc管常见的问题及原因分析
1.在生产PVC给水管件的过程中，可能会出现突然出料慢的现象，这可能是因为机器进水了，机头熔体压力过小导致的。
2.如果管道的表面出现黑色条痕，这是因为在生产之前没有将过滤器清洗干净。
3.如果管道内壁的毛糙大，这是因为芯棒与机器的温度偏低，螺杆的温度过高造成的。
4.如果说管道的内壁有气泡，则是因为原料在存放的时候可能受潮了。
简述PVC工业管件自动化生产的基本要求
1、原材料的自动供料系统，该系统要求计量准确，输送稳定，即当注塑机料斗中的原料到了很高量的时候或者用量符合很低量的时候，pvc给水管75，远程控制系统能够自动控制料斗入口处闸门的关闭或是开启，实现原材料的自动供给。 2、注塑机的自动化控制系统，包括温度控制系统，开模、抽入芯、顶出、锁模等动作的自动化控制，pvc给水管伸缩节，以及用于机械手的控制系统。在一个成型周期时间内，每个动作元素及相关的动作时间均能按照预先输入到计算机内的参数自动运行。 3、PVC工业管件模具若要符合自动化生产，要求推板顶出时，PVC工业管件与流道能够自动分离，这点显得特重要，符合了这一点，就能减少操作工，上升效率，减少成本。另外产品模具要求抽芯、入芯、顶出、复位等动作运行稳定。即便是顶针没有完全复位时，也能避免型芯撞坏顶针，pvc给水管，从而实现安全的自动化生产。 4、PVC工业管件与流道料的自动输送系统，该系统有两种常用的方式：一种是产品和流道料从注塑机模具中顶出后，直接掉入注塑机下面坑道内的皮带输送系统，通过此皮带将产品和流道料输送到集中包装区；另一种是通过机械手将产品和流道料直接放入注塑机旁的皮带输送系统，同样通过皮带将产品和流道料输送到集中包装区。
pvc化工管主要有以下特点：
1.轻质：每单位长度更轻。
2.高强度：的抗拉强度可达45兆帕以上。
3.阻力小：管内壁光滑，无结垢，pvc给水管管件批发，损耗低，可大大节约运行动力成本。
4.耐腐蚀：具有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀和耐电腐蚀性能，使用过程中不会发生点蚀。
5.易于安装：采用柔性连接和橡胶圈密封，安装方便，密封性能好。
6.使用寿命长在正常工作条件下，的使用寿命可达50年。
7.卫生：符合饮用水标准，出厂水无二次污染。
8.低成本：运输和安装成本低，材料便宜，项目总成本相对较低。
在注塑pvc化工管的过程中，经常会出现模具无法填充的现象。注塑机刚开始运转时，由于模具温度太低，PVC熔融物热量损失大，容易产生凝固。型腔的阻力很大，材料无法填满型腔。这种现象是正常的，但暂时连续注入数字模型后会自动消失。
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