贵通耐火材料公司-焦炉炭化室热修维护材料生产厂家

公司主营：热修材料，捣打料，浇注料，砌筑泥浆，密封层料，热修补料，维修材料，热修维护材料，焊补材料，空压密封材料，砖煤气道喷补料，高温粘结剂，空压密封料，半干喷补料

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耐磨耐火浇注料的用途

耐磨耐火浇注料主要用于耐高温耐磨，高温区域的衬里，对弯曲强度和抗压强度有较高要求。

耐磨耐火浇注料的性能取决于原料的不同比例。通常，添加高强度耐火骨料和粉末以及高强度粘合剂。对于某些关键零件，由于苛刻的条件，添加了刚玉，刚玉锆刚玉，高铝矾土烧结矿和碳化硅以满足使用要求。

在许多情况下，使用的条件是添加哪种粘合材料。只要是耐磨的，它就不会留下紧密堆积物的粒度组成。对于耐磨浇注料，室温下的耐磨性通常要求不超过10cm3。

浇注料生产厂家表示，如果将可浇注料用于发电厂的循环流化床锅炉，焦炉炭化室热修维护材料生产厂家，则基本上是通过添加熔融刚玉和一定比例的黑色碳化硅来制成的。粘合剂将是带有硅石粉的纯铝酸钙水泥。

如果将其用于氧化铝悬浮炉的炉衬中，则不能添加碳化硅，但必须按一定比例添加烧结白刚玉或熔凝刚玉。

如果要在加热炉的钢槽中添加，则要添加亚白刚玉和棕刚玉。粉末应是刚熔的刚玉粉。该微粉是锆石微粉。

对于炼油催化裂化装置中使用的耐磨浇注料，必须按一定比例添加熔炼烧结烧结刚玉或板状刚玉。

如果在高于1500℃的温度下使用，则制造预制块也是一个不错的选择。如果在预制砌块中加入一定量的SiC，使预制砖的零件粗糙，则施工不仅方便，而且耐高温磨损性更好。

总之，使用耐火耐火浇注料，要根据实际使用温度和炉膛侵蚀的不同条件。至于制作预制砖或可浇注砖，也要视情况而定。

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耐火泥浆是工业炉内衬构成中非常重要的砌筑材料

耐火泥浆是工业炉耐火内衬构成中非常重要的砌筑材料。在实际应用中，耐火泥浆不仅要将耐火砖粘接砌筑构成整体衬体，而且耐火泥浆的工作环境与耐火砖相同，同样承受高温、气流冲刷、熔渣和熔融金属侵蚀等的作用，同时还要防止熔渣、熔融金属等的渗透。因此，在 目前的炉衬设计中对耐火泥浆的性能提出了比较高的要求，但从泥浆性能指标设置来看，某些指标的设置是否合理值得商榷，如荷重软化温度、粒度等；而耐火泥浆的一项重要作用却无法体现，那就是耐火泥浆缓冲高温下耐火砌体的热膨胀压力的能力。

在高温热应力作用下，耐火泥浆缝厚度在被压缩30％～35％时，耐火砖砌体内热应力可以减小60％以上。耐火泥浆的存在使耐火内衬结构在高温下既保持相当强度，又能具有适合的“弹性”，不致被热应力***，而我们常用的耐火泥浆却通常把产品的质量放在了泥浆的强度、施工性能、价格等方面，对耐火泥浆的应力应变、弹性能等的几乎没有关心，因此应根据使用性改变我们的观点。

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浇注料的操作步骤浇筑施工法

1）养护和拆模：环境温度＞20℃，4H后可拆模，＜20℃，养护6-7H后可拆模，若局部棱角破损，可进行修复。（具体拆模时间视现场情况而定）。

2）检查：查看模具是否支好，有无缝隙、偏差，并将模具内杂物清理干净，锚固件（耐热不锈钢钯钉）是否焊牢，锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀力。

3）浇注面积过大，可分层分部位浇注，可交叉作业。墙体分层浇筑，每次浇注900mm左右，炉顶拆分浇注，后吊装。

4）浇注：将拌好的浇注料倒入模具中，插入振动棒振动，移动振动棒速度要均匀，拔出时要慢。