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浇注料的保质期多长时间
浇注料生产厂家在生产浇注料的时候,普遍都会把结合剂(高铝水泥)单独包装。因为骨料和粉料在一般情况下,在防潮防水措施处理得当的情况下,可以存放一至两年都是没有问题的。可是结合剂的适宜使用时间是3个月,超过3个月之后,一般就会有结硬块的现象,虽说硬块能用手抓碎,但是使用性能还是会降低了。所以说大多数的厂家在对浇注料保质期定义时,都会以结合剂的保质期来确定浇注料的保质期。
耐磨耐火浇注料。以耐火骨料为骨架、粉料为基质、加入结合剂及外加剂混合而成的不定型耐火材料,主要以干粉状交货,加入水或者其他液体混合之后拌合料进行浇筑施工,亦可备至成预制件交货。大多数浇注料保质期都在3个月左右(三个月为浇注料性能的适宜时间),有些特例情况使购买回来的浇注料无法马上使用,郑州宏正耐材公司就来说一说浇注料保质期的问题。
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浇注料烘烤后会开裂的三点原因
浇注料需要经历很多的打磨环节才能成型,在这期间没有人会保证万无一失,四川电熔AZS质热修补料,因此各个流程环节是不能大意的。其中,烘烤环节对其成型后的质量影响是比较大的,在烘烤过程中受到某些因素或不当行为的影响,会导致产品的开裂。要想预防该问题的出现就得先清除浇注料烘烤后悔开裂的原因。
1、结构设计不合理
浇注料膨胀缝设计不合理。环向、纵向膨胀缝设计数量不够。锅炉运行后,材料受热,体积膨胀,互相挤压,产生裂 纹。旋风分离器入口烟道耐磨料和耐火砖连接处膨胀缝改为为1cm,预留充分的间隙来满足膨胀要求。膨胀缝改为字形 ,防止锅炉灰贯穿,冲刷保温层。膨胀缝填充材料要求两侧有牛皮层耐火纤维毡,防止耐火泥浆浸入填充材料内。填充材 料要求刚性强的胶合板,防止震捣时变形。锅炉运行后,胶合板高温烧毁,空间变成膨胀缝。
2、浇注料质量差
该料中骨料与基质的匹配性和结合性对材料的耐磨性有着很重要的影响,骨料与基质的结合性差的话,会导致冲刷时 基质先被冲蚀,然后会出现只剩骨料的情况,进而脱落。如果是这样的话,不管骨料的耐磨性能有多好后面也是会开裂的。此外该料如果过了保管期限,材料失效,电熔AZS质热修补料销售,部分材料保存不当,受潮变质,也能造成后期开裂。
3.施工工艺的不合理
浇注料烘烤后会开裂的第三点原因也是导致会开裂的一个重要原因,因此施工人员得在之前就做好充分的准备工作和预防措施,会降低开裂的几率,增加其产品的烘烤质量。
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建议大家注料施工环境温度为10度~30度。夏季施工时,严禁将浇注料置于露天爆晒,应放在阴凉处,施工部位应作遮阳处理,拌合水温不高于20度。冬季施工时,当环境温度低于5度时,应采用温水搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上,并且脱模时间不少于48小时。当施工环境温度低于-5度时,严禁施工。
加水后搅拌时间2~3分钟,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。模板内一次装料高度不得超过30cm。料装入模板后应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深度至下一层衬里10cm,以保证上下层衬里衔接,每次振捣时间以材料表面返浆为宜,浇注完毕24小时后脱模,脱模后自然养护24小时。
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