折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点: 1.材料缺少，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。 3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制。 单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。 双边高度：不大于单边大高度，金属钣金加工厂，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边。 4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆。 5.表面处理 由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，开远金属钣金加工，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，金属钣金加工报价，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。
火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到 6”（约150mm） 的厚度。切割速度在超过2” （约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，金属钣金加工公司，这样能使产能翻倍。火焰数控切割床要求操作员很有经验，才能达到快的切割速度和好的切割质量。通常还需要一直监视切割的过程，且火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。
钣金机箱所应用的钣金主要是需要激光器割开、金属材料粘结、低温等离子割开、细致电焊焊接等工作完成的，由此可见其生产制造的过程是有多杂乱无章。那样不只能够保证钣金机箱的外合理布局牢固，而且能够地令人满意客户的需要，那样钣金机箱的售卖也越来越更强有力。也恰好是因为钣金机箱的实际效果十分关键，因此其勾勒和生产制造全是比照严格的，能够保证钣金机箱的作用获得较大的展现。
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