影响贴面机印刷质量的因素有以下几点:
①若工作周期及***时间相等,则间隙式输纸速度大。输纸速度大则纸张触及前规时冲击大,易使***不准,影响印刷质量。
②若工作周期及输纸速度相等,则间隙式输纸的***时间比连续式输纸的***时间短。造成***不稳定,影响印刷质量。
③若输纸速度及***时间相等,则间隙式输纸工作周期比连续式输纸的工作周期长,这意味着间隙式输纸机生产率低。
因此,连续式输纸易保证印刷质量,能适应高速印刷。目前,单张纸平版印刷机几乎都采用连续式输纸,而间隙式输纸机只用于生产能力较低的平台印刷机。
贴面机厂家分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点
使用贴面机进行预涂膜覆面的主要技术参数包括覆膜张力、复合压力、复合温度和覆膜车速。这四个参数如果能够实现较好的配合,就能得到高质量的覆膜产品。今天贴面机厂家就分享贴面机预涂膜覆面的四个技术要点:
(一)复合温度
复合温度是指覆膜时热压辊对预涂膜加热的温度,它是控制预涂膜热熔胶熔化程度的关键参数。对于预涂膜胶黏剂而言,在一定温度范围内,温度越高越有利于胶黏剂的熔融,但如果复合温度过高,则可能导致预涂膜发生严重的热收缩,造成其外观和尺寸的改变,影响正常使用。如果复合温度太低,达不到胶黏剂软化熔融的温度,则无法满足覆膜要求。通常情况下,预涂膜的复合温度为90~115℃。
(二)覆膜速度
覆膜速度是指单位时间内预涂膜前进的速度,覆膜速度越低,预涂膜受热时间越充足,压合时间越长,复合强度越好。但如果覆膜速度太慢,预涂膜则可能由于受热过多而发生收缩,无法正常使用;覆膜速度太快,则可能受热不充分,压合不足,使得覆膜产品不能达到复合要求,成为次品。
(三)覆膜张力
覆膜张力是指预涂膜在贴面机覆膜过程中张紧的程度。覆膜张力不宜过大或过小,如果张力过大则会导致预涂膜变形过大,覆膜后容易发生卷曲;如果张力过小,则预涂膜未被张紧,覆膜产品容易打皱起泡。所以贴面机厂家提醒大家需要合理控制覆膜张力,使预涂膜平展地与纸基复合,且不引起印刷品严重变形,以免影响后道加工。
(四)复合压力
复合压力是指预涂膜与纸张重合时,贴面机热压辊施加在二者之上的压力,其是决定复合强度的关键要素之一。压力太小,胶黏剂难以与纸张充分靠近和接触,硅酸钙板平贴机哪家好,会影响复合强度,出现脱膜情况,钢面镁质风管平贴机实力厂家,导致印刷品画面出现严重的发白现象;压力太大则需要更多的动力,潍坊钢面镁质风管平贴机,会加快对机器的损耗,不利于机器的***。
贴面机连续式输纸的特点是相邻两张纸之间不但没有间隙,硅酸钙板平贴机供应商,反而相互之间要重登一段距离,即一张纸的后部盖住第二张纸的前部。其分纸吸嘴在纸堆的后部(拖稍),在工作时,纸堆上的纸先由松纸吹嘴2将表面纸张吹松.分纸吸嘴1把上面的一张纸吸起,并在挡纸毛刷的协助下,分离纸张。此时压纸吹嘴4插人被吸起的纸张下部,这时送纸吸嘴5接过纸张,挡纸块6向后让纸,把纸张送至传纸轴处,进人输纸板和***机构。
由于连续式输纸相对于间隙式输纸装置,有较长的***时间,因此***准确,有利提高印刷速度,目前在贴面机上广泛采用。
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