***安装完后我们检查什么？①***全部安装完毕后，应认真检查安装质量，管线有无漏气，检查合格后先用压缩空气对管路进行冲管，将安装时遗留的金属屑、杂物冲洗干净，方可进行放空炮试验。试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升至高工作压力，安全合格后方可正式投入使用。 ②检查电源线路，各部连接有无松动、断路、供电电压是否符合要求。 ③使用时应先打开气源供气阀，冲气3~5分钟，***处于待发状态。
1.***打入真空区：将***安装在较高的位置，加装***。
2.料不能分料或移动：加装***，次数频繁。
3.低压，料内有真空气体 ，关闭系统，清理结块，再次开机，如需要，备用***也要使用结块堆积时间长。
4.化学反应：请测量压力，如有条件，增大其压力；使用大型号的***以避免管路和控制线路破损，另外，清理结块，避免新的结块出现。
5.气管有结块：气管向下回气，管路损坏等。如有必要，安装回动。
6.***内有生料：清理***，当***在压力下填满气体，在之后立即填满***，安装回动，本溪破拱器，修改***的位置（45度或垂直向上），给***配备快速加压的装置。
7.料向上(外)溢出：下料部分有结块，当卸料口和设备打开/开关打开，***，和备用***一起打开堵料口。
***与水平线的安装角度应不小于15°，破拱器生产厂家，以防止物料进入排气管。排气管布置下布置两个弯头。根据要求，气囊与气动控制阀之间的距离不得超过15m。电磁阀和气缸连杆的长度应小于30毫米，以避免因弯曲或活塞返回而发现的问题。保证接头的源不泄漏，用压缩空气惩罚压力越大，工作压力越高的风险来挽救。
1.当喷嘴没有直接连接到大气中的筒仓上，喷射空间不起作用时，研究人员应避免喷射，以防止人身伤害事故。
2.排气管安装时不应超过10米；根据实际测试；(例如08***)压力为0.5MPa时，破拱设备，排气管冲击力增加80100N(牛顿)，90度弯头冲击力减少800N(牛顿)。
在恶劣环境下，(焦化厂化肥厂)的电磁先导阀应配有保护装置或单独的部件。
4.高温环境下***的排气管(如水泥厂、焦碳热力设备等。)可适当加长或使用耐热钢管。如果线路过长，应配备相应的气罐来净化空气。***的维护很重要。是***的大空气。因为空气在空气中，***会“工作”，不会漏***。喷的空气问题是指内部空气压力，导致整个装配接头和接头。漏气会导致***的压力不去，***也不会完成工作。
5.安装中的接口(接头)通常会使用性能稳定的原材料，原材料带一般不会作为小问题原材料的一部分移动。主要问题是消除原材料不均匀或绕组局部界面损伤。
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