涂胶机行业当前阶段的二个发展方向，效果更好的精度与更友好的人机界面。因而当前阶段的等机械设备制造的电子器件变得越来越小，企业要求能保证的自动涂胶机要高于公司企业的限宽和時速。据了解，影响到涂胶机的自动涂胶机精度通常有三层面：机械轴可挪动的精度、出胶阀、胶水的粘度。
半自动涂胶机是点胶机设备中相对性简易的一种，由1个脚踏开关和1个自动点胶机控制器结构。结构非常简单，系統基本工作原理是控制器能够调整气压大小和出胶時间设置，有脚踏开关控制出胶断胶。与全自动点胶机相对性比自动化工作能力不高，除此之外也不适宜使用于自动点胶机精度较高的好企业产品。
全自动点胶机在自动点胶机工作工作中,出胶量、出胶的时间等可随便调整,多功能性更广泛性强实用性更宽广，企业要求高于要求较高要求的自动点胶机工作工作，可在电动机中设置连续循环反复自动点胶机形式以高于要求，识别系统的使用能提升企业产品的自动点胶机度和自动点胶机品质,驱动形式采用高精密步进电动机,使全全自动点胶机工作工作将更为稳定性化。
在自动化的生产线中，全自动点胶机的视觉自动控制系统大部分替代了手动使用，不仅仅生产，出错率还很低。它在无需人工控制的的情况下便能根据系统软件传出的控制指令，全自动开展配胶和输送胶水到出胶头的全部工作流程。实际上关键是由于全自动点胶机可以自动检测识别企业产品的具体位置，同时根据运作轨迹开展点胶，与别的点胶机器设备比起來它显而易见更主导地位。
全自动点胶机易使用和简便易学的特色，针对文化程度并不太高的线操作工而言十分有帮助。由于使用的简单性让许多人的学习效果大大提高，公司企业也因而无需耗费大量的时间和费用对公司员工开展入岗学习培训，助力公司企业节约许多的学习培训费用。
点胶机的构成部分和原理
相对于传统的人工点胶操作，选用点胶机来完成点胶操作的话就会更加方便，生产过程中不管生产什么产品，如果选用的是人工操作的话，那么就会耗费很长的时间和精力，同时还有着很大的出错率，这样就大大的降低了生产效率和生产时间，同时因为要给工人***工资，这样在另一个层面上又增加了生产成本，因此很不划算；但是如果选用点胶机的话，就完全不用担心会出现任何的错误，因为它的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作，同时因为它是可以自动完成所有的操作的，这样就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本，生产效率又得到了很大程度的提高。
自动点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
点胶机是由三大系统组成，执行系统，驱动系统，控制系统。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。
很多需要用到自动点胶机的厂家或多或少会有这么个疑问，在找到点胶机生产厂家之前，如何正确的知道自身都要的点胶机型号呢？下面鑫华点胶机厂家告诉你在选择点胶机型号的10个常识。
自动点胶机选型常识:
1、液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。
2、液体有因温度变化影响操作性时，料桶或管路需加装温控系统。
3、液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。
4、液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时，不可使用齿轮计量型。
5、二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。
6、A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时，需采用动态混合器。
7、配合自动化设备使用，请加装高低液位检测器。
8、液体若会结晶，除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。
9、每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
10、若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统
掌握了自动点胶机选择型号的十种常识,还担心不会选择适合自己企业的点胶机吗
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