







为提高厚壁无缝钢管的耐腐蚀性能,对一般厚壁无缝钢管进行镀锌。镀锌厚壁无缝钢管分热镀锌和电镀锌两种回落明显,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。
吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的,为了防腐蚀镀锌厚壁无缝钢管,有的要进行有效渗铝处理。
以上就是提高厚壁无缝钢管耐腐蚀能力的办法,厚壁无缝钢管,希望对您能有些帮助。
厚壁无缝钢管制造过程中,从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对厚壁无缝钢管制造生产过程进行质量监控,那么在组装时,如何保证厚壁无缝钢管的平整度及整体偏差呢?下面小编为大家分析一下。
1、弯管组装:弯管是特殊管节,其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难,因此要求整体组装。
2、改进焊接工艺:采取小范围焊接,特别是头一层的焊接,增加焊接层次,以此减少焊接变形量,减少厚壁无缝钢管外形尺寸的偏差。
3、直管对接方法:在滚焊台车上,先整体调整间隙、错牙,进行整体尺寸检查,检验合格后整体一次点焊。
4、改进坡口设计:采用不对称的X形坡口,不留间隙,内缝焊接完毕后,用碳弧气刨清根,使内外两面焊缝的实际面积接近相等,有利于减少变形及降低残余应力。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用(role)下对厚壁无缝钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且厚壁无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下,还能达到所需要的 均匀粗糙度。厚壁无缝钢管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是厚壁无缝钢管的一种。制造方法与厚壁无缝钢管相同,但对制造厚壁无缝钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大厚壁无缝钢管表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与厚壁无缝钢管表面的 机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于厚壁无缝钢管内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于厚壁无缝钢管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
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