








带式压滤机应用范围:广泛应用于城市生活污水、砂石厂、打桩、盾构、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
主要工艺、性能技术特点:
1、废水处理设施设计具有一定的适应性与弹性,选择耐冲击负荷强、稳定性强,浆料污泥脱水机设备,确保稳定污泥的外运与水原循环回收的利用。
2、洗砂废水处理设施采用收集池、沉淀池、浓缩罐、清水池,经过整套系统处理后的污泥可直接用汽车外运,达到污水循环利用的效果。
3、各个处理工艺简单、灵活、卫生,工艺控制调节灵活。
4、达到污泥可直接汽车外运与水原循环利用的前提下,减少工程***,浆料污泥脱水机设备处理量,降低日常运行费用。
5、设施运行采用自动化控制,限度减轻劳动强度。
6、充分考虑了二次污染的防治,设备耐腐蚀,噪声达标,浆料污泥脱水机设备价格,基本无异味,不污染周围环境。
7、设备所用的外购件充分考虑了以后维修***的方便及费用,零配件通用性强,容易采购。
8、选用的电气元件充分考虑了互换性强,在以后的运行使用中的安全性高,降低事故发生率。
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1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全1面清洗,液压站工作压力小于油缸1高工作压力,但1小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
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带式压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入带式压滤机的滤带,并通过滤带送入滚轮,通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。
带式压滤机的步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段:
1、预处理:利用重力沉降,将原始污泥浓缩,提高浓度,减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为压滤机下一步脱水准备条件。
2、重力浓缩脱水段:将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的自由水,从滤带滤出,进一步减少污泥的含水量。
3、楔形预压脱水段:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
4、挤压辊高压脱水段:将带式压滤机的多根辊轴布局合理,浆料污泥脱水机设备制造商,对污泥反复挤压与剪切,使污泥水份逐渐减少,再经过精压辊的挤压,形成含水率的块状泥饼,自动卸在出料口。
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