含量控制.采用磷酸基化学抛光槽液时，含量应控制在规定的范围内，通常按照化学分析结果调整，特别要掌握添加的规律，并安全操作.有经验的化学抛光操作人员，镇江抛光剂，可以从化学抛光表面光亮度判明含量，通常，的消耗量为化学抛光槽液消耗量的1%~2%（体积分数）.若不及时补加，铝合金型材表面会出现光亮度不足等现象.如果含量太低，可以看到化学抛光后的铝合金型材光亮度不满意或看到细小的白色附着物斑点等缺陷.若含量太高，可能出现浅蓝色至橙色彩虹膜.
抛光加工的特点
1、抛光可提高工件和抗腐蚀的性能。
2、抛光也可以作为一道中间工序，抛光剂价格，为油漆、电镀等后道工序提供漆膜、镀层附着能力强的表面。
3、抛光是一种应用广泛的磨料加工方法，抛光剂哪家好，金属及非金属材料制品，精密机电产品，日常生活用品，均可采用抛光加工来提高表面质量。
4、 抛光一般不用特殊设备，工具盒加工方法也比较简单，成本低。
5、由于抛光轮是弹性的，能与曲面吻合，容易实现曲面抛光，便于对模具型腔进行光正加工。
极氧化铝板化学抛光中出现的缺陷及其纠正措施是在生产的发展过程中不断总结完善的。白色附着物。该缺陷的形貌为化学抛光后的铝材表面上附着有一层白色的沉积物，且分布不均匀，附着物底部的铝材表面有可能被腐蚀。通常，抛光剂生产商，该缺陷是因为化学抛光槽液中溶铝量太高所致，如果化学抛光槽液的相对密度在1.80以上，可以得到进一步证实。则需采取措施调整槽液中的溶铝量到正常的范围内。
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