T50*8梯形螺纹丝杆-利兴机械-丝杆

丝杠预拉就是在装配时用丝杠两端的锁紧螺母按要求对螺杆的长度方向施加一定的拉力以调整丝杠正反螺母的反向紧度，原因是丝杠在运行中温升时，热应力效应会使丝杠伸长，使螺杆的长度变得不稳定。目的是为了有效消除该部件的弹性变量以期获得平稳的运动精度。否则在微量进给时当滑鞍或工作台的阻尼力大于螺杆及螺母的弹性力矩时工作台不发生位移，随着不断的进给丝杠及螺母的累积弹性力矩超过工作台阻尼力矩此时的工作台产生冲动位移。虽然总的进给量可能不受影响、但实际的步数、每步的进给量与控制器的输出产生误差，其后果是严重影响加工精度过大的预拉会烧坏支撑轴承，在此建议采用小于5℃的预拉值，丝杆，但若是丝杠的直径超过50mm时不适合做预拉，丝杠直径大就需要大的预拉力，此时就会导致轴承发热而烧坏。因此建议以3℃的温升做为补偿值T的基准（丝杠每1000mm，-0.02—— -0.03mm）。不同的应用需要不同的T值，有关T值的取值请查阅产品技术手册。

    丝杠安装完后反向间隙的检测，用手动脉冲发生器移动相关轴（X，Y，Z），（将手脉倍率定为1×100的挡位，T120*16丝杠螺纹丝杆，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合千分表观察相关轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床该轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，***精度良好。而返回机床实际运动位移的变化上，可以分为四个阶段：

①机床运动距离d1＞d=0.1mm(斜率大于1);

②表现出为d=0.1mm＞d2＞d3(斜率小于1)；

③机床机构实际未移动，表现出标准的反向间隙；

④机床运动距离与手脉给定值相等(斜率等于1)，***到机床的正常运动

一、丝杆车床的型号

车床型号

C——车床类；1——普通车床型；320mm。C616的含义如下：6——普通车床；1/10，T90*16梯形螺纹丝杆，即中心高为

二、丝杆车削运动和车床的用途

在机械加工车间中，车床约占机床总数的一半左右。车床的加工范围很广，主要加工各种回转表面，其中包括端面、外圆、内圆、锥面、螺纹、回转沟槽、回转成形面和滚花等。普通车床加工尺寸精度一般为IT8，表面粗糙度值1.6μm。C6132（或

C6132车床由床身、床头箱、变速箱、进给箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组成。

2.床头箱（主轴箱）：用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，前端内锥面用来安装，细长孔可穿入长棒料。

3.变速箱：由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动，通过改变变速箱内的齿轮搭配（啮合）位置，得到不同的转速，然后通过皮带轮传动把运动传给主轴。

5.光杆、丝杆：将进给箱的运动传给溜板箱。光杆用于一般车削的自动进给，不能用于车削螺纹。丝杆用于车削螺纹。“对开螺母

7.丝杆刀架：用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。它包括以下各部分。1）大拖板（大刀架、纵溜板）   与溜板箱连接，带动车刀沿床身导轨纵向移动，其上面有横向导轨。2）中溜板（横刀架、横溜板）   它可沿大拖板上的导轨横向移动，用于横向车削工件及控制切削深度。3）转盘   它与中溜板用螺钉紧固，松开螺钉，便可在水平面上旋转任意角度，其上有小刀架的导轨。4）小刀架（小拖板、小溜板）   它控制长度方向的微量切削，可沿转盘上面的导轨作短距离移动，将转盘偏转若干角度后，小刀架作斜向进给，可以车削圆锥体。5）方刀架   它固定在小刀架上，可同时安装四把车刀，松开手柄即可转动方刀架，把所需要的车刀转到工作位置上。<span style=""font-family:" new="new">

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