保温防腐管-聊城昱晟保温管厂(图)

保温防腐管的安装原则:先大后小;先负责，再分支;先上升，然后下降。

1. 严格执行施工管道质量验收规范。

2. 管道安装前，仔细检查管道的规格、材质和设计是否符合要求，按照规定进行除锈、油漆、管道污物和除锈。

3. 保温防腐管的安装原则:先大后小;先负责，再分支;先上升，然后下降。

4. 水系统的低点设有排水阀，高点设有自动排水阀。

5. 管道安装应遵循“大、小、先上、后下、先出”的原则。

6. 管道安装完成后，应按设计要求进行水压试验。

1.对保温防腐管表面预处理质量逐根进行检查，保温防腐管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较，应不低于Sa2级。

2.保温防腐管生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。

3.对保温防腐管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。

4.保温防腐管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。

5.针对保温防腐管逐个检查防水帽的施工质量，防水帽外观应无烤焦、鼓包、、翘边，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。

6.对保温防腐管防腐保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、班次、生产日期、检验员代号等，此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时反馈到有关工序加以调整。

保温防腐管常用的连接方式是焊接。焊接时对焊缝处理和焊接工艺的要求比较严格。

1、切管质量应满足以下要求:

(1)切口表面平整无裂纹、双层皮、毛刺、凹凸、收缩、渣、氧化、铁屑等;

(2)切口端面倾角偏差不大于管道外径的1%，不超过3mm;

(3)有坡口加工要求的，应按焊接方案的规定进行坡口加工。

2、在管道预制管道组件应根据数量、规格和材料在单线图中，和系统的管道应表示根据单线图和每个组件的序列号应根据预制序列表示。

3、管道预制过程中，保温防腐管，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应根据现场实测尺寸进行加工。预制完成后，检查内部清洁度，关闭管口，合理堆放。