与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
1、直接轧制，取消了相变温度区的中间冷却，热轧变形在粗大奥氏体***上直接进行，避免合金元素在太阳能光伏支架坯冷却过程中析出，而使成品***得到弥散硬化和获得更精细、更均匀的金相***。
2、均热工艺、辊底炉式均热炉保证了板坯在轧制过程中头尾温度的均匀和稳定，使带钢全长的力学性能和厚度公差均匀一致。
3、较高的轧制温度，进精轧的开轧温度一般控制在1100—1150℃，比常规轧机进精轧高100-150℃。因此，即使精轧机架数少，天津太阳能光伏支架，也能更容易轧制超薄热轧带钢。
4、强力高压水除鳞，天津光伏支架厂家，保证带钢表面质量。
5、目前许多新上的薄板坯连铸连轧生产线采用了半无头轧制及铁索体轧制技术，以提高生产率，天津太阳能光伏支架价格，降低成本，改善产品质量。薄的太阳能光伏支架坯连铸连轧的上述特点使其在产品质量和薄规格轧制上具有较大优势。
太阳能光伏支架夹杂物的危害
正确认识太阳能光伏支架夹杂物的危害
传统类型夹杂物的评定也可通过将其形状与上述五类夹杂物进行比较，并注明其化学特征。例：硫化物可作为D类夹杂物评定，但在实验报告中应加注一个下标（如：Dsulf表示；Dcas表示球状硫；Dres表示球状稀土硫化物；Ddep表示球状复相夹杂物，如硫化钙包裹着氧化铝）。
在加工热镀锌光伏支架的时候可能会出现如下问题：
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、钢板的表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
与传统轧制工艺相比薄太阳能光伏支架坯轧
与传统轧制工艺相比，薄的太阳能光伏支架坯轧制工艺具有如下特点：
1、薄太阳能光伏支架坯连铸连轧技术由于所采用的坯料与传统生产方法的坯料有较大不同，轧机的布置也不同，因而压下规程的安排也与传统生产方法有区别。
2、高精度动态液压压下厚度自动控制、太阳能光伏支架形和平直度自动控制、的宽度和温度自动控制使带钢几何尺寸精度达到水平。
3、由于薄板坯连铸连轧生产线的小时产量主要取决于连铸机的拉速和太阳能光伏支架坯宽度，因此轧制薄规格带钢不会像传统轧机那样受到很大影响。
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