模具设计的依据
1)相关性的大小尺寸的准确性能;
功能性塑料制品、尺寸要求严格,必须在公差范围内,否则会影响整个产品的性能;
人群的大小是非常严格的产品的需求。
2)草案的角度是合理的;
3)产品壁厚均匀性;
4)塑料类型。选择和确定的收缩率模具钢)。
5)表面的要求。
6)产品的颜色。(一般来说,颜色没有直接影响模具的设计。然而,壁厚,外观越大,颜色不均匀,和较暗的颜色,更明显的产品缺陷。
7)产品后处理后形成的。(如果有一个表面电镀产品,和多腔,必须考虑设置辅助通道将产品一起,然后单独完成电镀过程)。
8)产品的质量(产品质量的模具的设计的重要基础,客户必须提供一系列模具型腔数目、大小、模具材料选择和生活)。
9)注塑机规格。
10)客户的其他需求。设计人员必须注意和检查符合要求和需求。
塑加工技术的纸上谈兵境界
塑加工技术的纸上谈兵境界
塑料注塑加工技术在纸上谈兵这个境界在这阶段是自己没有***动手调模，做产品前，先要跟师傅学习，当然了也不是所有师傅都会教你的，这就需要看个人的能力了。了解了怎么调模，射出，做饱满，机器模具使用注意事项。当然纸上谈兵这个境界并非没有见过兵，兵是见过的，只是没有在战场上见过敌兵。同样的道理，这个层次调参数做产品还是要做的，只是基本的做饱满等。
注塑模具加工中损坏的解决方案
每个注塑模具加工厂都对注塑模具加工时的损坏感到头疼，因为有一些原因完全可以避免损坏。
注塑模具加工中损坏的解决方案：
1、产品在两次顶出方可顶脱模的,一般设定顶出3-4次。顶出高度设定高于产品高度3MM左右为适宜
2、成型调整不当;机台封胶不良
3、员工工作意识马虎大意，加强员工培训，培训员工按要求作业
4、让监管人员每两小时检查监控器一次却败监控器有效
