操作注塑机违反安全操作的危害
由于注塑机工作的强大力量以及高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。
常发生的事故有以下情况：
手被模具压伤;手被顶针压伤;高温熔料飞溅;火灾事故注塑机周边设备引起压伤、灼伤、碰伤、金属划伤。
由于排除故障或维修需要***头部、手臂进入***区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致***某部位整体性被压伤等。
注塑加工技术的第四重境界
注塑加工技术的第四重境界
塑料注塑加工技术的注塑工艺参数主要的是什么?是材料的流动，是熔融料的流动/收缩/固化的过程变化，这个阶段的高手要有一打眼就能看穿的功能看穿熔融料在机器/模具中的这个过程变化，怎么收缩?收缩了在哪里产生应力?怎么热传递?怎么有内压?会产生怎么的形变?这个能力是这个境界比上个境界高的地方。如果说第3境界是从外到内，从多指标到少指标，那么这个境界就是从内到外，在这里，缺陷对应鱼骨图就没有意义了，参数变得很简单。这个境界需要更多的悟性和实践基础。
在加工中溢料是什么原因
塑料粘度太高或太低都可能出现溢边。粘度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙x烯等，则应提高合模力；吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度的降低流动粘度，增加飞边的可能性，对这些塑料必须全部干燥。
掺入二次生成的料太多的塑料粘度也会下降，必要时要补充滞留成分。塑料粘度太高，则流动阻力增大，产生大的背压使模腔压力提高，造成合模力不足而产生溢边。
塑料的原料粒度大小不均时会使加料量变化不定，制件或不满，或溢边。
