




无铁芯直线电机的行程可以达到多少呢
1. 无磨损或免维护
直线马达(无铁芯直线电机)配有很少的部件,因此消除了与滚珠丝杠副有关的零部件,如螺母、轴承座、联轴器、电机底座,以及维护这些零部件的要求。因此,此类电机具有极长的使用寿命和运行清洁的特点,无需对此类部件进行润滑或维护。
2. 零部件的集成意味着更加简单
与配有机械传动系统的旋转电机相比,直线马达(无铁芯直线电机)需要更少的零部件。气隙(线圈与永磁铁之间的间隙)是无框架直线电机需要调整的工作。系统的直线轴承所提供的全行程直线度完全满足直线马达(直线电机)的要求。
东莞希思克无铁芯直线电机研发技术标准和生产工艺不断提高,电机结构简单、体积小、力特征稳定、易于控制,无铁芯直线电机工厂直发,能兼容多品牌运动控制区和驱动器;同时,凭借我们在直线马达(直线电机)行业丰富的结构设计,样品生产以及量产经验,可为客户提供完全满足性能强、品质高、低成本、短交期要求的定制化无铁芯直线电机。
无铁芯直线电机如何弥补代统进给系统的缺点
无铁芯直线电机长期以来,宁波无铁芯直线电机,数控机床的进给系统主要是“伺服电机+轴承+联轴器+丝杠+构成该系统的支撑结构”,这种进给系统所能达到的较高进给速度为90~120m/min,较大加速度只有1.5g。同时,由于从无铁芯直线电机电动机主轴到工作台之间存在联轴节、丝杠、螺母、轴承、支架等一系列中间环节,当进给部件要完成启动、加减速、反转、停车等动作时,无铁芯直线电机生产厂家,这些机械元件产生的弹性变形、摩擦、反向间隙等,会造成进给运动的滞后和其它许多非线性误差;无铁芯直线电机在这些中间环节也加大了系统的惯性质量,影响了对运动指令的快速响应;另外,丝杠是细长杆,在力和热的作用下,会产生变形,影响加工精度。
希思克直驱无铁芯直线电机技术产品:高精度、智能化
例如,针对豪华直驱无铁芯直线电机机床的发展趋势,希思克凭借机械、电控、软件等较为齐全的产品线,采用与机床行业设备厂商联合开发的形式,将直驱无铁芯直线电机技术引入这一领域,积极参与了多个“卡脖子”豪华机床技术攻关项目,并且在希思克内部每个工厂的机加车间都配备有这些共同开发的豪华机床。
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