




铸造过程中使用石油增碳剂
石油增碳剂铸造的时候要是使用除渣剂的话,让就是会浮在金属的表面上面的,对金属产生的***就是有保温的作用。炼钢增碳剂这个主要的就是使用在那些需要中间进行换包的金属上面的。 然后就是他的使用的时候是特别的简单的,要人工进行工作或者是喷都是可以的。
尽量选用高温石墨化处理的增碳剂,如石墨电 极或石墨化油焦,因为石墨增碳剂,吸收率较高,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核,提高冶金质量;选用硫、氮等含杂质元素较低的 增碳剂。不同的增碳剂的使用会有不一样的使用成本和效果,所以消费者需要对增碳剂的分类有了解,石油焦增碳剂厂家,选择适合的产品。
人造石墨是品质好的石墨增碳剂,但是它的价格比较的昂贵,所以往往是在生产质量要求高的产品的时候使用的,例如生产球墨铸铁时就会使用到它。石油焦是使用广泛的增碳剂,它的造价比较的低廉,并且产量很大,所以受到了很多消费者的青睐,尤其在制铝行业中的使用非常的多。
1、强力的脱氧作用,净化铁水,减少夹渣和气孔缺陷;减少壁厚敏***,使***致致密,切削面光洁,显著地提高切削性。
由于FeO的存在能使任何渣的熔点下降,所以在任何既定的温度下,因为渣的熔点的下降,都会使更多的渣变成液体。例如,当渣中的FeO含量为10%时,它的熔点将是1350-1400℃,加之在无芯感应炉的强烈搅拌作用下,这种液态渣将在熔体中被“均匀化”,从而把千万个非常小的渣粒留在熔体中,铸件的许多表面缺陷就是这种流动性很好的高FeO和MnO渣(通常称之为硅酸锰渣)被带入了铸型造成的。如果加入预处理剂,由于预处理剂的还原反应,从而把这种渣的FeO含量降到1或2%,其熔点就会提升到1500-1550℃,那么,在通常的出铁温度(1500-1550℃)下,这种渣或者仍然保持为固体,或者仅有很少量变成液体,从而将一较大的单体保留在炉子中,这就使得渣粒因有较高的上浮速度而容易被排除,石油焦增碳剂生产厂,并使其被带入铸型从而造成铸件缺陷的机会大大减少。
增碳剂厂家带你了解在选用增碳剂时有哪些注意事项
1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂(处理温度越高,石油焦增碳剂生产厂家,石墨化效果越好),宿迁石油焦增碳剂,如石墨电极或石墨化油焦。因为好的增碳剂,吸收率较高,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核,提高冶金质量。
2、选用硫、氮等含杂质元素较低的增碳剂。硫量高的增碳剂氮含量也高,灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷,并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。
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