PC/ABS是聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS合金材料
通用级PC/ABS材料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。虽然流动性比HIPS差一点，但是比PMMA、PC材料要好 ，柔韧性好。低温时也具备高冲击强度，室内紫外线稳定性，耐燃性好，南城PC/ABS合金材料，良好的电镀性。
无卤阻燃PC/ABS合金材料，具有优异的耐候性能、耐低温韧性、阻燃性，加工性能好，紫外线稳定，易着色，PC/ABS合金材料供应商，可满足各种颜色的配制需求，PC/ABS合金材料厂家，而且环保无污染。
由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
如何让PC、ABS等材料减少不必要的浪费？塑胶塑料加工时非常容易产生的一个难题，依据原来的生产制造，许多情况下会出現偏差。很多人都怪异了，同一个东西，以前都达标，但此次开机就不过关，乃至区别非常大；又或是在加工过程中跑着跑着，就方向跑偏了，因此难以避免的关机，查验难题，重新调整配方，随后再开机。假如运气差，PC/ABS合金材料价格，估算一个夜里或是几日就搭在这个上边了，而且“一无所获”。
为什么pc+asa耐候塑料颗粒放久了会变黄：变黄可能跟湿热氧化和紫外线有关，在使用的过程中会受热(电热)，如果潮湿的话，很容易被进一步氧化，导致发黄和脆裂。或者因为pc+asa加工工艺的问题，注塑时停留时间长导致pc+asa耐候加工的时候要求快速，循环时间短，模温60-70)，导致降解。要防止pc+asa耐候塑料制品变黄，从刚开始开始，要控制粒子中添加的增白剂的量。
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