一、钢支撑及围檩进场:检验构件大小尺寸是否与设计相符,构件出厂合格证,钢板、钢管、焊丝、高强度螺栓送检,钢支撑做焊缝探伤实验;
二、 斜撑段及直撑安装:
围檩底部施做三角托架,尺寸、原材须符合设计与规范要求,检查螺栓、螺栓打眼深度28.5cm,螺栓安装不得外漏太多,三角托架安装时须拉线,确保顶面在同一标高,安装完成后,托架须牢固,螺栓须设止回垫片,检验合格后方可架设围檩;
钢围檩须平直,不得有凹凸不平、起拱、损坏现象,围檩与地下连续墙间距10cm,采用C20细石混凝土填充,两段围檩接口处,采用700*200*20钢板进行封口焊接,围檩须施做防坠措施,在围檩上部外侧钢板处焊接吊耳,吊耳须按图纸设计要求设置,采用双面满焊焊接,在吊耳对应的地下连续墙上1m左右位置打眼安装膨胀螺栓,打眼深度22cm,采用M20膨胀螺栓,螺栓插入深度须符合要求,螺栓紧固时,外漏丝扣须达到1-2丝,螺母背后设止回垫片,防坠杆件须符合设计要,防坠拉杆角度应在45°~ 60°之间;围檩与每幅地下连续墙工字钢处采用20mm厚钢板坡口焊接,建筑钢支撑施工,起到抗剪效果;
钢支撑斜支座与围檩焊接:同一道钢支撑两个斜支座***要准确,保证架设完成后斜撑与围檩两边成等腰三角形,斜支座内部设两块梯形钢肋板,要与支座成满焊状态,斜支座与围檩焊接面缝隙不宜过大,两侧焊接口采用满焊,焊接完成后及时清除焊渣,斜支座与围檩连接处,大于90°角位置,焊接带肋板;端斜支座底部焊接钢牛腿,牛腿要按图纸要求进行加工,与支座采用双面焊满焊;





安装钢围檩及支撑牛腿钢垫板
1、安装钢支撑时测量组放出支撑位置,在场外加工钢围檩,并将支撑牛腿钢垫板与钢围檩上的辍板焊接,按照基坑宽度组拼成一端固定,一端活动的地铁钢支撑,建筑钢支撑,长度根据断面宽度暂定,微调采用钢楔块,在格构柱上沿线路前进方向对称焊接4块加筋板,根据支撑位置沿线路前进方向在格构柱上焊接将支撑范围内围护桩结构表面凿平作为钢腰梁的支撑面并安装托架。
安装钢围檩及支撑牛腿钢垫板,用C20砼填塞钢腰梁与围护桩之间的空隙,用25T吊或塔吊吊装组拼好的钢支撑到钢牛腿上,使活动端的较宽位置支撑在钢垫板上,并在钢支撑的下方垫塞硬木楔,然后用限位板,限位筋固定钢支撑,采用两台油压千斤顶沿支撑两侧对称施加预应力,施加的预应力为设计轴力的倍,待压力表明显衰减后用钢楔块锁定钢支撑。
2、钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度,根据基坑宽度在现场进行组装,安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12H。钢支撑活动端和固定端形式,施工单位可根据现有设备及加工经验采用其他形式,建筑钢支撑哪家好,但必须满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶(施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工)对其支撑进行预加轴力,具体预加轴力值见相关图纸。
3、在同一墙段内施工同一高度的支撑时,所有固定端必须同时布置,安装,支撑安装完毕后,应及时检查节点的连接装抗,符合要求后同时使用千斤顶进行预加轴力,以防同一墙段因受力不平衡而对墙段产品***。钢围檩预应力分两次加载,每次按预应力50%加载,在次加预应力后12H内观测预加轴力损失及墙体水平位移,并复加预加轴力至设计值。
脚手架钢支撑在建筑中起到的作用。脚手架和支撑不是一个内容,也不是一个用途,脚手架是站人用的,也就是操作工人工作时用的。支撑是为了固定模板时用的,按计算规则规定板不计算脚手架,只有柱、梁、墙等构件才计算脚手架。梁、板的模板必须由支撑架立。钢管的立杆叫钢支撑,方木的立杆叫木支撑。脚手架不是为了支撑模板的,是做了形成操作的平台,进行砌墙抹灰的,而模板支撑专门是用于支撑模板的,安全操作规程规定禁止利用模板支撑代替脚手架。满堂式脚手架可以模板支撑架的,但模板支撑架可不一定是满堂式脚手架,比如顶板梁的模板支撑架就是满堂式脚手架,但墙柱的模板支撑架可就不一定是满堂式脚手架了。满堂式脚手架可以做简易的操作平台,更多的是用于顶板梁的模板支撑。脚手板的低层应满铺厚木脚手板,其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载,搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子,使横杆伸出墙外,再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固,建筑钢支撑报价,随后再搭设悬挑部分,辅脚手板,外围要设栏杆和挡脚板,下面支设安全网,以保安全。脚手架钢支撑安全是很可靠的。
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