随着单机容量的逐渐增大， 轴电压成为大型发电机采用静止自并励磁系统后的一个严重问题。轴电压的波形具有复杂的谐波脉冲分量， 对油膜绝缘特别***。当轴电压未超过油膜的***值时， 轴电流非常小。若轴电压超过轴承油层击穿电压， 则在轴承上形成很大的轴电流， 即所谓电火花加工电流， 将烧蚀轴承部件， 造成很大危害。磁路不对称、单极效应、电容电流、静电效应、静态励磁系统、外壳、轴等的性磁化均有可能引起轴电压。
电压是指在电机运行时，电机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压。在正常情况下，轴电压较低时，发电机转轴与轴承间存在的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。但是，如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时，焊接式单轴撕碎机机轴价格，就会击穿油膜放电，构成轴电生的回路。轴电流不但会***油膜的稳定性，使润滑冷却的油质逐渐劣化，同时，由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过，金属接触点很小，电流密度很大，焊接式单轴撕碎机机轴批发，在瞬间会产生高温，使轴承局部烧熔。被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，将在轴承内表面烧出小凹坑。终，轴承会因机械磨损加速而破损，严重时会烧坏轴瓦，造成事故停机。
由于现场的维修空间比较有限，所以只能采取在线修复的方法，而这类技术多以索雷碳纳米聚合物材料进行维修，该技术操作简单可靠，无需太多辅助设备和工具，具有良好的附着能力和耐冲刷使用效果，是解决撕碎机轴封冲刷磨损的方案。
撕碎机轴封冲刷磨损现场维修步骤如下：
（1）施工前现场需要准备好安全工作电源、角磨机、照明灯等工具。
（2）从撕碎机壳体侧面的观察孔进入撕碎机，焊接式单轴撕碎机机轴哪家好，确认冲刷部位磨损状态；
（3）首先用角磨机对磨损部位进行打磨处理；
（4）用无水乙醇清洗磨损部位表面去除灰尘等；
（5）调和SD3000材料并涂抹至需要修复部位轴颈表面；
（6）调和SD7400材料对修复部位进行填充修复，东沙群岛焊接式单轴撕碎机机轴，直至***轴颈尺寸；
（7）用碘钨灯对修复材料进行加温后固化；
（8）固化完成后开机运行。
撕碎机目前已经被大量应与于水泥行业，其显著的节能效果得到了广大厂家的一致认可，但是在其生产过程中，由于各种原因有时会产生振动现象，进而造成轴承位和轴承的磨损现象造成停机停产，下面介绍一种撕碎机轴维修技术，希望可以帮助到设备管理者。
某企业的撕碎机动辊支撑侧轴承位磨损，直径600mm，轴承位宽度为360mm，磨损1mm，1:30锥。如果出现磨损没有及时的修复，那就可能会使撕碎机传动轴等发生断裂，影响到机器正常运转。
造成撕碎机轴磨损的原因：
入撕碎机物料粒度的控制不力，颗粒直径过大过多，进料不均，引起辊缝长期偏差大，纠偏频繁导致轴承过载；金属或过硬物料频繁进入撕碎机，在撕碎机挤压时瞬间产生的超大反作用力全部承载于轴承本身，对轴承的寿命造成了根本的影响。同时反作用力冲击轴承位，使轴金属疲劳后与轴承内圈产成间隙。
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