天津配电柜线束-瀚龙科技规格型号全-配电柜线束加工

印刷电路接头的明显特点是在壳体接头的结合面可看到一排圆形的接线端。当接头插入印刷电路板时，线端插头上的弹性凸起就会压在电路板的钢片上。线端接头上的凹口与壳体上的塑料挡指结合起到固定线端的作用。

印刷电路接头的修理步骤如下：

1．抬起锁舌，向外拉导线，天津配电柜线束，将接头与电路板分离。

2．用 1/8 英寸的螺丝刀将挡指从缺口内拨开。

3．向外拉导线，将线端接头从壳体中拉出。

4．按规定的方法，换上相应规格和形式的线端接头。

5．使接头的弹性凸起朝向壳体中电路板空腔。

6．将线端接头插入壳体的孔中。

7．向内推线端接头直到挡指卡入凹口。

只有在维修时按照标准化的修复方法操作，才能确保修理后的车辆在运行中少出故障，以减少车辆的维修重复率和故障再生率。

不管是在主机厂，配电柜线束销售，还是零部件厂，线束加工流程都是线束工程师必须熟悉的。线束加工流程，不同的线束厂对于流程名可能会不一样，但是不会脱离以下几个主要流程节点，依次是：来料检验与存储、下线、压接、分装、组装、检验（外观/尺寸/电检等）和包装。

每个流程都具有输入与输出，即需要编制相关文件来指导对应工序的生产，比如下线表指导下线压接工艺。

注：下线表即下线、压接明细表，包含多种工艺参数和要求等的工艺表格。在电线束生产过程中，下线表终通过下料压接工艺卡片，用于指导下线压接工序操作的，指导车间生产过程。

每个流程也都需要进行检验，配电柜线束加工，只有检验通过后才能进行批量，过程中需要随时监测。比如下线工艺中，需要先制作首件，首件线长、剥头等参数通过检验后，才能进行批量下线。

电线与接线端子的压接技术还包含电线绝缘皮部分与接线端子的压接。除了单根导线的压接外，还有两根及两根导线以上的压接。具体检验办法也采取切开断面进行检验。

1）左侧一列是压接良好的断面，其要求是压接对称、塑皮无损伤、压接翼环抱塑线提供足够强度的支持。

2）右侧两列的压接断面是不合格的。大体可以分为以下几种情况：

在端子和电线的压接过程中，配电柜线束厂家，如果压接模具调整过低，会造成绝缘皮被接线端子顶部压穿。这样容易损坏电线的线芯。因此，这种压接质量为不合格压接。

在端子和电线的压接过程中，如果压接模具调整过高，会造成电线绝缘皮部位压接不紧，这种压紧在使用过程中电线芯与接线端子压接的根部容易折断。因此，这种压接亦为不合格压接。