水漆苯溶型附着力促进剂-协宇-河源苯溶型附着力促进剂

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PET+ABS材质是通过共混而成的合金材料，具有良好的耐热以及力学性能，同时韧性以及抗冲击强度得到提升.广泛的的应用于汽车零配件、电子电气、家电以及精密机械等领域.为了使PET+ABS材质表面的硬度及强度进一步得到增强，水漆苯溶型附着力促进剂，在其表面喷涂硬化液来达到目的.下面我们就来看看PET+ABS表面涂硬化液附着力差的原因及解决方法.

案例现象:

PET+ABS材质工件表面涂硬化液之后再罩UV面漆，出现硬化液与基材之间难以牢固附着，在进行百格以及指抠测试时，硬化液涂层掉漆和脱落.

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首先，真空镀膜能够使产品表面具有耐磨损耐高温，耐腐蚀等优于产品本身的性能，从而提高产品的质量，延长加工产品的使用寿命。但是在整个真空电镀工艺中，底漆在基材表面的牢固度决定了上层的镀层以及面漆等整体的电镀后的效果。因此解决电镀出现底漆掉漆或者镀层不牢固脱落等现象，主要原因在于需要增强底漆附着力。

其次，真空电镀PP处理剂的应用是增强真空电镀底漆与基材表面附着力的助剂，通过打底的方法进行施工，在材质的应用上涵盖塑料及金属基材，河源苯溶型附着力促进剂，具有广泛的通用性。其原理是通过真空电镀PP处理剂所具备的增强润湿以及键合作用力、促进分子间作用等，使得电镀底漆能够与基材达到高强度的牢固结合，同时处理剂膜层分子的渗透作用同时也辅助增进镀层与底漆以及面漆之间的结合力等。

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原因分析:

PET+ABS合金材料表面与硬化液之间无法达到足够的附着及交联结合强度是导致的其出现不牢固脱落的主要原因.硬化液与基材之间的的润湿性以及分子间作用力、键合效果等不理想，因此难以形成牢固硬化涂层，所以在进行百格附着力测试时脱落.

解决方案:

基材与涂层之间考量其能否形成具有高附着性能的因素就是附着力，金属苯溶型附着力促进剂，因此解决PET+ABS材质涂硬化液出现脱落现象就需要增强两者的结合力.因此使用中间桥接的方式，通过打底使用方法，将附着力处理剂喷涂在材质表面，然后再涂硬化液，通过处理剂的润湿及键合作用效果等，加强基材与硬化液之间的渗透及相互交互结合，从而形成附着力强的整体涂层效果.

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