






不锈钢电解抛光原理
不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。不锈钢电解抛光加工
现在,常见的不锈钢抛光工艺分为人工抛光和电解抛光。
人工抛光是现在比较常见的抛光方法,他需要占用大量劳动力,工人的劳动强度大,消耗的劳动力和材料成本也比较高。
电解抛光的操作简单,工人的劳动强度较人工抛光要小很多,劳动力总成本较人工抛光要低。抛光,不限形状,对于人工抛光的死角,也可以抛光。
不锈钢电解抛光加工
电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮,细腻的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产,成本低,不锈钢电解抛光加工厂家,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的选择。
电解抛光就是已被抛光的工件为阳极,不溶性金色板为阴极,两级同时放入电解液中,通过电流的作用使产品表面达到理想的光亮效果。
不锈钢电解抛光加工
利用电解化学反应变化使零件表面平整光,不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。

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