









1.首先清洁秸秆打捆机内部,清除残留作物。外观完全清洁后,应尽量存放在仓库中。露天存放时,应防止雨淋和受潮,以免生锈。注意,清洗时检查各部件是否完好、紧固,多功能打捆包膜一体机,这是基本检查。清洗时,尽量不要用水清洗打捆机,打捆包膜一体机,以免生锈加速腐蚀损坏。
2.秸秆打捆机不使用时,要及时清理外部垃圾,保持其他部位清洁。因为我们在使用打捆机进行青贮饲料生产时会给原料加水,使用时间长但没有及时清洗的设备容易造成机器部分部件的腐蚀,铡草机打捆包膜一体机,机器的腐蚀部位要及时喷漆。
3.注意秸秆打捆机的防锈工作。存放打捆机时,应存放在避风避雨的地方,也可存放在屋内。如果没有这样合适的条件,注意它的防护措施。尽量用防水塑料或其他物品将其盖紧,防止机器内部的套环生锈。特别要注意电机的保护。不适用时,可将机器的传送带等部件拆下单独存放,既减少了存放空间,又减少了存放空间。
4.秸秆打捆机更换或打磨更换后的零件,特别是叶片、轴承等重要零件后,将其拆下保存,并用螺钉拧紧。打捆机的活动刀片和固定刀片不常使用,但应保持锋利并经常研磨。
5.秸秆打捆机的金属部分涂上防锈油和防冻液,打捆包衣机的所有部件都涂上油脂,明年秋天就可以存放再利用了。
秸秆打包机安全操作流程
主机与秸秆打包机的连接。限位臂要连接妥当,过松起不到限位的作用,拐弯抹角,限位臂容易磨主机的后轮胎,摆动幅度过大,也容易造成青贮秸秆打包机的损坏,过紧,拐弯角度增大,地头转向时也容易别毁拾草耙。
◇捆绳不入。首先检查绳子是否因为质量问题被缠住,例如:结头过大,毛头过大,其次检查绳子入口处(左边)麦节的密度,若密度不够高,则绳子与麦节的摩擦力不够大,这时可以让秸秆打包机的左边多吃草,以增大绳子入口处的摩擦力,促使绳子喂入。
◇草捆易散的调整。当麦节湿度较大,牛羊打捆包膜一体机,易于捡拾打捆,可调低密度孔,当麦节较干,易碎,不易捡拾喂入,应调高密度孔。还可以通过调整捆绳的圈数,来捆扎麦秸。麦秸干,增加圈数,麦秸湿,减小圈数。
◇捆绳圈数的调整。调到大轮上,捆绳圈数较多,10道绳;调到小轮上,圈数较少,7道绳。
◇入绳的长度,以绳头刚好接触到刀片为宜。◇保护螺丝扭断的原因。当秸秆打包机吃满麦节后,报警器没报警,麦节就会堆堵在入口处,此时若继续行走,就会造成保护螺丝的扭断。
◇报警口不报警的原因:电源没接好;电线断开了;卡簧手柄脱离了物柄槽。
◇绳子该断的不断,可能因为刀片磨钝,应更换刀片。
◇秸秆打包机拾草的过程中动力机械的行驶速度可稍微放快,小四轮带动时以2-了档为宜。
◇易损件的配备。保护螺丝及刀片应随草配备,以免耽误工时。
青贮打捆机是由多个零部件组成而成,每台青贮打捆机均对农业生产作业有着重要的作用,如何保障青贮打捆机使用期间可以稳定运行,在使用这款设备的时候对各零部件做好清洁工作是非常关键的。但其实对设备零部件进行清理的工作也不是那么的简单,零件上不同的污渍也有着不同的处理方法。
一、水垢清除方法:
1、除水垢。清除铁铸气缸等处水垢时,可将浓度为8%~10%的盐酸及相当于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50~60℃后注入水套内,浸2~3小时后排出,再用加有的水溶液进行清洗,或用5%浓度的水溶液注入水套内,中和残留的酸溶液。然后用清水冲洗几次,直到清洗干净为止。
2、用溶液除水垢。清除以硅酸盐为主要成分的水垢时,可将2%~3%的水溶液加入冷却系统内,待机车行驶1~2天后放出,用清水冲洗,如此重复1次,***后用清水清洗冷却系统。
3、清理时注意不要用水清理青贮打捆机,清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余;由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过,当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜,避免睛造成伤害。
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