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液压动力站工作原理：便携式小型液压动力站工作时，发动机驱动油泵工作，使油箱内的油液依次经油泵的出油端、出油口、第二进油口进入调压阀内，当第二进油口内的油压较大时，调压阀的阀腔内的钢球在第二进油口的油压作用下抵触调压杆，使调压杆上移，钢球与阀芯之间出现轴向间隙，此时第二进油口内的油液一部分经第三出油口流至液压设备，以供液压设备工作，吕梁液压动力站，另一部分则依次经阀腔、第二出油口、进油口回流至油箱中，从而起到泄压的作用，在上述过程中，通过调节调压螺母，液压动力站报价，改变弹簧的压缩量，从而便能够起到调压的效果。液压设备输出端流出的油液，依次经除杂滤芯、除水滤芯、第三进油口、第二出油口、进油口回流至油箱中，油液回流过程中，液压动力站多少钱，通过除杂滤芯能够有效过滤掉油液中的杂质，液压动力站厂家，通过除水滤芯能够有效过滤掉油液中的水份。

液压油粘度的选择选定合适的品种后，还要确定采用什么粘度级别的液压油才能使液压动力站在超佳状态下工作。粘度选用过高虽然对润滑性有利，但增加系统的阻力，压力损失增大，造成功率损失增大，油温上升，液压动作不稳，出现噪音。过高的粘度还会造成低温启动时吸油困难，甚至造成低温启动时中断供油，发生设备故障。相反，当液压动力站粘度过低时，会增加液压设备的内、外泄漏，液压动力站工作压力不稳，压力降低，液压工作部件不位到，严重时会导致泵磨损增加。选用粘度级别首先要根据泵的类型决定，每种类型的泵都有它适用的超佳粘度范围：叶片泵为25～68mm2/S，柱塞泵和齿轮泵都是30～115mm2/S。叶片泵的超小工作粘度不应低于10mm2/S，而超大启动粘度不应大于700mm2/S。柱塞泵的超小工作粘度不应低于8mm2/S，超大启动粘度不应大于1000mm2/S。齿轮泵要求粘度较大，超小工作粘度不应低于20mm2/S，超大启动粘度可达到2000mm2/S。选用粘度级别还要考虑泵的工况，使用温度和压力高的液压动力站要选用粘度较高的液压油，可以获得较好的润滑性，相反，温度和压力较低，应选用较低的粘度，这样可节省能耗。此外，还应考虑液压油在系统超低温度下的工作粘度不应大于泵的超大粘度。表3列出了各种泵在不同压力和温度下的粘度选择。

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