塑料板材生产线- PE板材生产线具有的优势，而且发展迅猛，而且已经产生了自动化的生产线。它主要的优势在于:第l一， V法生产线可以提高铸件的质量，使铸件表面更加光洁，轮廓也会更加的明显，pe片板材三层共挤生产线，提高制作尺寸的准确性。第二，节约固定***的成本，设备的使用寿命增长了。第三，利用率也有大幅度的提升，填充能力增强，有利于节能环保。对于PE板材生产线的操作过程主要分为以下几点:首先将模具安装在抽气箱上面，利用模具上的孔和抽气箱相连将塑料膜吸在模型.上;其次，放置带有夹层结构和小孔的砂箱;完成铸模的一步， 通过砂箱内的抽气管将铸模吸空，然后将抽气箱内的空气放掉，再对砂箱的上下两面分别覆上薄膜和塑料膜，截止到这一步铸模已经大体.上完成了。
PE板材的主要特性： PE板材无臭、***、手感似蜡，具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能PE板 耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良、密度低、韧性好（同样适用于低温条件）、拉伸性好；电气和介电绝缘性好、吸水率低、水汽渗透率低、化学稳定性好、抗张性、***无害。但PE板材对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
PE板材生产线设备主要配置特点
1、机组结构紧凑，产量高，寿命长;整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与群l控联动，控制精l确、稳定、可靠。
2、料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差;自动控温仪带PID调节功能，使温度控制更精l确±2℃。
3、压光辊传动为一机单辊***传动形式;***控制的辊温调节系统能精l确调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀;压光辊采用***加工工艺确保辊筒精度和生产高质量塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。
4、工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网，使生产连续进行。
5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。
6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度。
7、自动上料及干燥系统保证物料干燥，确保制品品质;性能优越，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀。
8、生产塑料板片材的宽度在3m以内;厚度0.3-20mm的各种机型供选择;制品裁断采用自动定长裁断装置，保证板片材的对角线尺寸精l确在3mm以内
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