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超高分子量聚乙烯板在化肥行业中有什么用途？

      用超高分子量聚乙烯板材料代替陶瓷工业的滚压头，其价格只是后者的1/6，含硼聚乙烯板施工队，而使用寿命提高了3～5倍。国内通过压制烧结法生产的推车滚轮、烤麻机配件、踏中杆转子、纺织皮结等都已得到实际应用。

      化肥工业中的一种******喷嘴，原来用聚（PP）材料，改用超高分子量聚乙烯板后，含硼聚乙烯板生产厂家，寿命提高5倍；小型轴流泵上的水润滑轴套，原来用的是橡胶、铜等材料，含硼聚乙烯板报价，存放期间易受环境气候的影响而发霉、生锈，不能继续使用，而用超高分子量聚乙烯轴套就不存在这些现象，而且重新使用时不需清理，主机运转自如、平稳，寿命大大延长。

以冻胶纺丝—超拉伸技术制备高强度、高模量聚乙烯纤维是70年代末出现的一种新颖纺丝方法。荷兰D***公司早于1979年申请证书，随后美国Allied公司、日本与荷兰联合建立的Toyobo-D***公司、日本Mitsui公司都实现了工业化生产。中国纺织大学化纤所从1985年开始该项目的研究，逐步形成了自己的技术，四川含硼聚乙烯板，制得了性能好的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维〔3〕。纺丝过程超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）冻胶纺丝过程简述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于适当的溶剂中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。在冻胶原丝中，几乎所有的溶剂被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子链的解缠状态被很好地保持下来，而且溶液温度的下降，导致冻胶体中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折叠链片晶的形成。这样，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得高强度、高模量纤维。

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是分子量在100万～500万的聚乙烯。普通聚乙烯的分子量为几十万到十几万不等。因此超高分子量聚乙烯具有普通聚乙烯难以企及的特性，如耐磨性极高、强度高于大部分金属、抗冲击能力较强。是一种应用广泛的工程塑料。

超高分子量聚乙烯的基础理论早在上世纪30年代就被提出，1983年日本三井石化公司成功量产超高分子量聚乙烯纤维。

而我国超高分子量聚乙烯项目起步较晚，但发展很快。2019年，我国超高分子量聚乙烯纤维行业总产能约4.10万吨，占总产能的60%以上。

主要用于生产板材、型材和异型材， 这部分需求占总需求量的50%以上。工业管材约占 20% ， 纤维占 15% ，滤材约占10%， 其它占 5%。