






翅片管的性能有哪些
1.清理尘垢
翅片管空气侧的尘垢清理,通常采用压缩空气,水蒸气或高压水。使用这种方法,就要求翅片有一定的刚度。
2.制造费用
从翅片的材料消耗来看,绕片式较低,双金属轧片式和套片式较高。双金属轧片式的铝材消耗较绕片式的多1/3到1/2。从制造工艺费用来看,翅片换热器厂家,绕片式较低,双金属轧片式较高,套片式。所有需要进出表面热镀锌处理的翅片管,不论从材料消耗或是制造工艺上说,制造费用都比较高。
钢铝复合型翅片管散热器钢铝复合型翅片管散热器有什么特点?
铝复合型翅片管散热器是应用较为广泛的,主要是其适应范围大,无论是加热还是冷却空气为目的,张家口翅片换热器,空气的温度范围可以是从-30℃-250℃,期间换热管的接触热阻几乎为零。同时它利用了钢管的耐压性能和铝材的传热性能,二者的优点相结合,传热性能优异,耐温度忽变,易清洗,不易结垢结灰。
翅片管散热器的应用有哪些?
工业上凡是需要加热或者冷却空气的场合都会有应用。在纺织印染,化工冶金,干燥设备,空调换热器翅片,等各个过程控制领域。
翅片式热交换器的设计原理
低温制冷系统中的蒸发器由于翅片式热交换器在翅片结构形式和几何尺寸的不同,造成其换热性能和阻力性能上的极大差异。通过调整换热器的翅片间距,设计成为变翅片间距,实现结构优化,并对其换热性能与改进前换热器进行对比计算,提高了换热器的传热系数。
通过对翅片式热交换器翅片间距结构的改进,冷风机在外形尺寸即高度、宽度和管总长度不变的前提下,翅片换热器加工,在结霜工况下运行时仍可保持较高的传热系数,且采用变翅片间距结构的冷风机比等翅片间距结构冷风机的传热系数提高了9.8%,且传热面积有所提高,通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的。
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