数控车床的热学特性是影响加工精度的重要因素之一，因此减少数控车床热变形影响的措施应予特别重视。 建设数控车床热变形的常用措施有以下几种： 1、改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构;数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构;某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施。 2、控制温升:对数控车床发热部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。 3、对切削部位采取强冷措施:在大切削量切削时，落在工作台、床身等部件上的炽热切屑量一个重要的热源。现代数控机床，特别是车铣符合加工中心和数控车床普遍采用多喷嘴、大流量冷却液来冷却并排除这些炽热的切屑，并对冷却液用大容量循环散热或用冷却装臵致冷以控制温升。 4、热位移补偿:预测热变形规律，建立数学模型存入计算机中进行实时补偿。
数控车床滚珠丝杠螺母日常保护
滚珠丝杠是很多机床的重要组成零部件，因为它传动、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等长处，因此担任轴承与其他元件的链接，它的日常保护基本要求如下。1、定时查看滚珠丝杠螺母副的轴向空隙：一般情况下能够用控制系统主动补偿来消除空隙；当空隙过大，能够经过调整滚珠丝杠螺母副来确保，数控车床滚珠丝杠螺母副大都选用双螺母结构，能够经过双螺母预紧消除空隙。2、定时查看数控车床丝杠防护罩：以避免尘土和磨粒黏结在丝杠外表，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时修理和替换。3、定时查看数控车床滚珠丝杠螺母副的光滑：滚珠丝杠螺母副光滑剂能够分为光滑脂和光滑油两种。光滑脂没半年替换一次，清洗丝杠上的旧光滑脂，涂上新的光滑脂；用光滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油一次。4、定时查看支撑轴承：应定时查看丝杠支撑轴承与机床衔接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并替换支撑轴承。5、定时查看数控车床伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接必须确保无空隙。
目前，随着市场上的数控机床品牌种类不断增多之后，每年都会有着排行榜，让客户在挑选的时候可以形成的对比，这样去找到的品牌来进行运用，这样才能够在上会更高一点。因此，这在市场上挑选的过程中需要注意哪些问题呢？ 问题一：配置与实际用途上保持一致。首先，挑选的数控机床设备在配置上需要保持与用途方面有着一致的。只有严格的去掌握好在配置上的特点和要求，了解到配置的性能上会越来越完善，才能够在实际用途当中加工制造的过程中看出来其性能要点上会更加严谨一点，达到了让客户满意的标准。 问题二：品牌度高，有着良好的好评度。对比不同的数控机床品牌时，还需要去看看每一款品牌的口碑评价，这样才会知道在市场上的度优势，这样所带来的选择上会更加多元化的。占据一定的度优势，才能够在选择的时候让客户比较放心的。 问题三：技术参数。此时，应当去了解一下数控机床的参数特点，只有在参数方面看出来彼此之间的性能质量上还是会有着很大的悬殊。那么，这在市场上对比的时候，看出来机床设备的上也是会有着落差的。
