冷作模具钢的基本热处理工序：
1、正火
消除或改善模具毛坯料的各种***缺陷，获得利于切削加工的***与硬度，SKD11油钢材供应，改善***，细化晶粒，为后续热处理作好***准备。
2、退火
冷作模具钢常用的退火工艺主要有以下三种：完全退火、球化退火、去应力退火。
3、调质
对于形状复杂、尺寸精度要求高的模具，以及模具表面需要进行强化处理（氮化）的模具，调质应安排在粗加工之后精加工之前，以减小模具淬火变形和降低精加工的表面粗糙度值。
模具钢材的发展方向 因此我国模具钢发展的个方向是建立合理的模具钢选材用材系统，SKD11油钢材定制，用以应对模具日趋大型化，产品品种多样化，模具工况条件复杂化所带来的模具钢需求。现今模具对于精度的要求越来越高，衢州SKD11油钢材，要求钢材质量好、尺寸精度高、稳定性好。因此我国模具钢发展的第二个方向是采用***的设备和技术，来满足当今模具对于模具钢的性能需求。
H13压铸模具钢特点：
压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，SKD11油钢材定做，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
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