EDI超纯水设备主要用于电子、石油、化工、制药等对水质要求较高的领域。因此，EDI超纯水设备的平稳运行非常重要。部分用户会遇到EDI超纯水设备压力过高的情况。那么，EDI超纯水设备的压力过高又该如何是好呢?
1、当水压过高时，需及时进行反洗。如果上部配水器孔很大，树脂膨胀程度较大，容易使树脂从上端进入多路阀，导致树脂泄漏。
2、阀门异常会导致水指标不稳定。当水压过高时，多路阀的一侧将形成无法计算的压力，这也可能发生在阀板上。阀门运行可能不顺畅，或开关时阀门不到位，导致水质达不到预期效果。
3、当水压过高，需要重新注入盐水时，需要向盐罐注入大量水。高水位可能导致水溢出。
4、当EDI超纯水设备压力过高时，盐的吸收速度会变得非常快，缩短了再生时间，无法达到树脂再生的效果。
EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因与进水水质、压力、流量、电压和进水水质的污染有关，包括以下几点： 1、前置反渗透设备出水不合格 如果原水含盐量较高，建议采用双级反渗透设备设备进行预脱盐，其电导率应保持在1～3μS/cm。若进水CO2含量高，建议使用脱气膜或脱气塔去除CO2。如果pH值偏离中性太大，调整pH值，使EDI进水pH值为7～8。 2、当前的EDI控制系统存在问题 工作电流增大，产水水质不断改善。然而，天津半导体纯水设备，如果电流在增加到顶点后增加，由于水电离产生过量的H+和OH-离子，除了再生树脂外，大量剩余离子作为载流离子导电。同时，由于大量载流离子在运移过程中积累和堵塞，甚至反扩散，导致产水水质下降。
EDI超纯水系统是电子、化工、电镀等对水质要求较高的行业的一种制水设备。运行能耗低，无酸碱废水排放。虽然设备***较高，但后期维护成本相对较低，无需酸碱再生。那么，EDI超纯水系统出水电导率受哪些因素影响?
1、原水：原水水质发生变化，原水电导率高，产水自然受到影响。
2、预处理：机械过滤器、活性炭过滤器未定期及时反冲洗。
3、反渗透膜元件损坏或超过使用寿命。
4、保安过滤器污堵。
5、RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时，有没有及时进行清洗。
6、在不同的进水流量下，EDI超纯水系统出水电导率会随着电流的变化而变化。这是因为在电路中，淡室中的溶液相和树脂相是并联的。离子输送主要是通过树脂相进行的，在一定的淡水流量范围内，流量对树脂的影响较小，因此EDI膜堆的总电流变化不大，半导体纯水设备安装，而水的电导率变化也很小，因此进水流量对水质的影响相对较小
7、工作电压对出水电导率影响很大。如果工作电压太小，在纯水排出之前，半导体纯水设备定制，不足以将离子从淡室中移除。电渗析工艺和树脂电再生工艺相对较弱。此时，主要进行离子交换过程。随着工作电压的升高，水的离解度增大，树脂再生效果好，淡水电导率降低。当工作电压升高到一定程度时，离子交换过程与树脂再生过程达到平衡，产水电导率进一步降低并趋于稳定。然而，半导体纯水设备厂家，过高的工作电压会导致水电离和离子反应扩散过度，降低产水的质量。因此，建议EDI在适当的电压下运行。
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