




转塔主轴头换刀方式也需要配备转塔,但转塔主轴上连接的不是刀架,而是多个不同方位,成章鱼触手状分布的分主轴头,每个主轴头上事先安装有各个工序需要使用的刀具。工作中,通过旋转转塔,各主轴头按照程序指令,依次转动到加工位置,从而实现自动换刀动作。这种换刀方式,由于各分主轴都集中在一个转塔上,对转塔主轴的刚度有较高的要求,数控加工中心,刀具主轴的数量也有所限制。转塔主轴头换刀方式主要应用在小型立式加工中心。
立式加工中心的用途
数控加工中心是高速、自动化技术和数控技术的z佳组合,是高的性能与经济性的统一。
加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,高速数控加工中心,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,数控加工中心报价,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
立式加工中心调试试运行工作需求遵循以下步骤进行:
首先:
按介绍书的要求给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱贯注合乎要求的液压油,接通气源。
第二步:
给立式加工中心通电,cnc数控加工中心,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常,各安全装置是否起作用。使机床的各个环节都能操作和运动起来。
第三步:
灌浆。立式加工中心初步运行后,粗调机床的几何精度,调整经过拆装的主要运动部件和主机的比较位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后,即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓,将各地脚螺栓预留孔灌平。
第四步:
调试。筹办好各种检验工具,如精密水平仪、规范方尺、平行方管等。
第五步:
精调机床的水平,使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内,(钻攻中心)采用多点垫支撑,在解放状况下将床身调成水平,包管床身调整后的稳定性。
第六步:
用手动驾驭方式调整机械手比较于主轴的位置,应用调整心棒。安装很大重量刀柄时,要进行多次刀库到主轴位置的自动交换,做到准确无误,不撞击。
第七步:
将立式加工中心的工作台运动到交换位置,调整托盘站与交换工作台的比较位置,达到工作台自动交换动作平稳,并安装工作台很大负载,进行多次交换。
第八步:
检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据,而后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行环境等。
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